GH3039含碳量 表面硬度

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　　GH3039

　　牌号②: GH3039

　　碳 C: ≤0.08

　　铬 Cr: 19.0～22.0

　　钼 Mo: 1.80～2.30

　　镍 Ni: 余量

　　钨 W: —

　　铝 Al: 0.35～0.75

　　铌 Nb: 0.90～1.30

　　钛 Ti: 0.35～0.75

　　铁 Fe: ≤3.0

　　硅 Si≤: 0.80

　　锰 Mn≤: 0.40

　　磷 P: 0.020

　　硫 S: 0.012

　　其他(％): (+Ce)

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　　GH3039 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金，镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新，50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件，初期的镍基合金大都是变形合金，50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金，60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金，为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金，在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

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　　因此材料的生产制造过程中应控制好以下两点:

　　提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。

　　改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。

　　但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象:

　　将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。

　　增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。

　　适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中

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