详细说明
Alloy625 割圆板球化退火工艺
Alloy625 并用厚钢板制成带有凹槽结构的模具,可以满足加工过程中的刚性要求。切割。模具性能要求兰的两个法兰面彼此垂直,立式车床的工作台水平旋转,因此工具的主要功能是通过大端法兰上的螺栓孔将工具连接到法兰。将工具夹紧在工作台上时。以确保法兰可以准确地与法兰支架连接在法兰盘上钻相应的螺栓孔请确保要加工的法兰平面同心且平行于垂直车床工作台。并且小端法兰的后端和托盘之间的间隙可以放置在小型手动千斤顶中为了减少工装数量,工装应该能够改变夹紧位置,以确保可以用一种工装进行弯曲。头2端尺寸法兰。同时,工装必须具有足够的刚性,否则会严重影响法兰密封圈槽的加工。并且可以轻松调整夹紧力以利于切割。模具刚度检查当槽形结构的悬臂梁在旋转力的作用下发生弯曲和扭转。
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Alloy625(UNS N06625)描述
Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金,在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能,包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F(1093C)的温度范围内具有出色的强度和韧性,主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。
Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF(1093C)的零件。对于直径小于4英寸的棒,AMS 5666在室温下要求***屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或更大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响,广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕变性和抗应力***裂性,高可达1200oF(649C),抗yang化和抗压缩性可达2000oF(1093C)。
Alloy625典型标准
ASTM B446
ASME SB446
AMS 5666
AMS 5665
化学成分(限制在ASTM B446中规定*)
碳:≤0.10 硅:≤0.50
铬:20.00-23.00 磷:≤0.015
镍:≥58.00 硫:≤0.015
钼 8.00-10.00 铝:≤0.40
铁:≤5.00 铌+钽:3.15-4.15
钛:≤0.40 钴:≤1.00
锰:≤0.50
Alloy625物理特性
密度,磅/英寸3 0.305
弹性模量,psi 29.8 x 10 6
热膨胀系数,68-212F,/F 7.1 x 10 -6
导热系数,Btu / fthrF 6.3
比热,Btu /lbF 0.098
电阻率,Microhm-in 50.7
机械性能
ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求
属性 1级 2级 3级
屈服强度,≥ (KSI) 60 50 40
抗拉强度,≥(KSI) 120 110 100
伸长率,≥(%) 30 25 30
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在镍合金粉末中加入适Si便形成了镍基自熔性合金粉末,所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等,各种元素在合金中的作用,<硼、硅元素的作用显著降低合金熔点
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