1J94锻环件 钢的焊接

　　1J94从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金，第二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期，40年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金，同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。

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　　1J94磁头用软磁合金

　　化学成分:

　　Ni79.5-81.0

　　Mo:4.5-5.0

　　NB:0.6-1.0

　　Mn:0.3-0.6

　　Cu:1.5-2.5

　　Cr:0.3-0.7

　　Si:≤0.3

　　Fe:余量

　　C:≤0.03

　　P≤0.02

　　S:≤0.02

　　物理性能:电阻率0.66 密度8.8 居里点320 硬度130

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　　1J94 70年代开始生产冷轧硅钢带。软磁合金的主要磁特性是:矫顽力(Hc)和磁滞损耗(Wh)低;软磁合金的主要磁特性是:电阻率(ρ)较高,涡流损耗(We)低;软磁合金的主要磁特性是:起始磁导率(μ0)和最大磁导率(μm)高;某些合金在低磁场范围内磁导率(B/H)保持恒定;软磁合金的主要磁特性是:饱和磁感(Bs)高;软磁合金的主要磁特性是:某些合金磁滞回线呈矩形,矩形比即剩磁/最大磁感(Br/Bm)高。这些磁性能同合金的结构状态和成分密切相关。合金中的碳、硫、氮和氧等杂质对磁性特别有害，因为它们使晶格畸变，难以磁化，碳和氮还会引起磁时效现象。软磁合金一般要求成品晶粒尺寸大，以便降低Hc和Wh值。一般铁磁性金属的磁性随晶轴方向不同而异,如铁的<100>方向易于磁化,<111>方向难于磁化。

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　　镍基耐蚀合金

　　主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，

　　1J94耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。

　　镍基耐蚀合金类别

　　镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。

　　1J94在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:

　　Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温气、和的好的材料（见金属腐蚀）。

　　Ni-Cr合金也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

　　Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。

　　Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

　　Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

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