详细说明
SS2377焊接制成的钢管
SS2377奥氏体相中与焊缝相邻的热影响区也相应增加,并且可以降低铁素体碳化物的晶粒细化并从氮化物和晶界析出。300奥氏体不锈钢的热处理工艺是典型的固溶处理工艺。在加热过程中会溶解在奥氏体中,在适当的保温条件下短时间加热至1050至1150℃,可使碳化物溶解在奥氏体,然后迅速冷却至350℃,在过饱和固溶下得到均匀的单向奥氏体。这种热处理不锈钢加工技术的重点是快速冷却,要求冷却速度为55度/秒,在沉淀温度区(550?850摄氏度)沉淀后快速通过固溶体。保温时间应尽可能短,否则不锈钢晶粒会变粗,从而影响不锈钢的表面光滑度。有时不可避免地会在不锈钢弯管中出现一些缺陷,但是这会对弯管质量产生很大的负面影响。管壁的厚度。
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SS2377化学成分
瑞典SS2377双相不锈钢
SS2377双相不锈钢在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,导热性高。
SS2377双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。
SS2377化学成分:
C:≤0.030
Mn:≤2.00
Si:≤1.00
p:≤0.030
S:≤0.020
Cr:22.0~23.0
Ni:4.5~6.5
Mo:3.0~3.5
N:0.14~0.20
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SS2377双相不锈钢按其化学成分分类,可分为Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢,其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多,具体牌号有:3RE60(Cr18型),SAF2304(Cr23型),SAF2205(Cr22型),SAF2507(Cr25型)性能特点由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点,它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐fu化物应力腐蚀性能结合在一起,正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速,80年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点:(1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐fu化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性fu化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量fu化物及liu化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。(2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。(3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。(4)综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。(5)可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
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