S32950材料的抗拉强度

　　S32950在精磨弹簧生产中，在有耐蚀性要求的情况下，往往将视线放在黄铜、磷青铜和锌白铜等铜合金等。近年来由于不锈钢的发展，不锈钢精密弹簧的产量已远远超过铜合金，不锈钢精密弹簧不仅具有不锈耐蚀性，同时还可通过冷加工或热处理工艺手段达到不同的强度水平，以满足不同使用条件的要求。此外，不锈***簧成形后不需进行fang锈（电镀）二次加工，利于环保和节省成本。在精磨弹簧生产中，所使用的不锈钢包括奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢。主要牌号有:1.4310(X10CrNi18-8)、1.4301(X5CrNi18-10)、1.4028(X30Cr13)、17-7PH、1.4404（X2CrNiMO17-12-2）和1.4016（X6Cr17）。制造不锈钢精密弹簧所使用不锈钢材规格为带材和细丝。奥氏体不锈钢通过冷加工的工艺措施达到所需力学性能指标。马氏体和沉淀硬化不锈钢通过热处理手段达到弹簧所要求的力学性能。

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　　S32950不锈钢

　　牌号:S32950

　　标准:UNS

　　<特性及应用:

　　<化学成分:

　　碳 C:≤0.03

　　硅 Si:≤0.6

　　锰 Mn:≤2.0

　　P:≤0.035

　　S:≤0.01

　　铬 Cr:26-29

　　镍 Ni:3.5-5.2

　　钼 Mo:1.0-2.5

　　氮 N:0.15-0.35

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　　S32950冷加工对应力高度敏感，热轧过程中的应力敏感性低，并且可以在轧制后进行水淬。马氏体不锈钢对裂纹更敏感。热轧后的冷却不能太快。通常，使用堆冷。奥氏体不锈钢对裂纹的敏感性低，可在热轧后进行水淬。在这方面，不锈钢的处理方式与其他合金钢类似，添加liu是303（1.4305）等等级的传统。受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。尽管这种材料的出现较晚，但是双相不锈钢的发展却非常迅速。由于其既具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优势，又弥补了它们各自的缺点，因此上非常重视双相不锈钢的开发和生产，是在上世纪70年代以后，随着精炼设备的问世，开始生产基于超低碳n的双相不锈钢设备，更广阔的道路促使双相不锈钢进入飞速发。

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