Inconel825含碳量 原装进口
Inconel825产品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu标准，经过多道冷轧，冷拨工序，内外定径，内壁磨光，光亮退火后抛光成型，内外光亮，做工，精度高，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中，合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料，该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为有机lv化物加工中的材料选择，在其他高温降解工艺中。
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Inconel825 Incoloy825\UNS N08825
incoloy 825是正确的叫法
不管Incoloy 还是Inconel 都是美国冶联型号 这也是经常被混淆成Inconel 825的原因
合金概述:
Incoloy825/Inconel825合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都比较好如liu酸、磷酸、xiao酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如liu酸、xiao酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
合金特性
<好的耐应力腐蚀开裂性能
<好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
<很好的抗yang化性和非yang化性热酸性能
<在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机
械性能
<具有制造温度达450℃的压力容器的认证
相近型号:
Incoloy825、NS142、NC 21Fe Du（法国）、
W.Nr.2.4858 NiCr21Mo（德国）、
NA 16（英国）、
UNS NO6625(美国）、
NiFe30Cr21Mo3 (ISO)
执行标准:
ASTM B424/ASME SB-424、ASTM B425/ASME SB-
425、ASTM B423/ASME SB-423、ASTM B163/ASME
SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
化学成分:
碳(C)≤0.025,
锰(Mn)≤1.0,
镍(Ni)38.0～46.0,
硅(Si)≤0.50,
磷(P)≤0.02,
硫(S)≤0.01,
铬(Cr)19.5～23.5,
铁(Fe) ≥ 22.0,
铝(Al) ≤0.2,
钛(Ti) 0.6～1.2,
铜(Cu) 1.5～3.0 ,
钼(Mo)2.5～3.5
物理性能:
密度:8.14g/cm3，
熔点:1370-1400 ℃，
磁性:无
热处理:
900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷
。
机械性能:
抗拉强度:σb≥586Mpa，
屈服强度σb≥241Mpa:
延伸率:δ≥30%，
硬度；HB135-200
应用:
liu酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、
煤化工、海洋平台、海水淡化、、复合板、波纹
管膨胀节等行业和产品。
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Inconel825 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟，除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面，镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末，非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末，这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化，主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等，在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
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固溶强化
加入与基体金属原子尺寸不同的元素(铬、钨、钼等)引起基体金属点阵的畸变，加入能降低合金基体堆垛层错能的元素（如钴）和加入能减缓基体元素扩散速率的元素（钨、钼等），以强化基体。
沉淀强化
通过时效处理，从过饱和固溶体中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强:
增加γ‘相的数量；
使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应；
加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能力；
加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但超过700℃，强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相，而用碳化物强化。
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