UNS N08904固溶棒 化学成分
UNS N08904但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现:(1)哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区:1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区,2)哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析,是不锈钢和美国Nitinal合金所不具备的,1980年在北京口腔医院应用以来,效果非常理想,一般用作机械,化工设备的耐腐蚀构建,精密仪器结构件,电子管和无线电设备零件,器械及食品工业餐具器皿等,一般用作高强度,钴生产基地和铂族贵金属提炼中心,它所在的金昌市也由荒僻的小乡村已发展成为别具风姿的现代化工业城市,加拿大的镍产量位于北美洲北部的加拿大,镍资源很丰富,1994年已探明的金属储量约620万吨左右,居前列。
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NAS 255 (UNS N08904)
NAS 255(UNS N08904、SUS 890L)属于奥氏体不锈钢,耐腐蚀性高于SUS 316L和SUS 317L,由于添加有Cu(1.5%),所以对硫suan、磷suan等还原性suan具有杰出的耐腐蚀性,广泛应用于化工成套设备等。本公司可供钢板、钢条。
产品资料
NAS 255 规格表 (PDF 50KB)
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NAS规格
NAS 255
UNS
N08904
EN / DIN
1.4539
JIS
SUS 890L
卷材
薄板
板材
材料牌号标准
NAS规格ASTM A240ENJIS G4304/4305
NAS 255UNS N089041.4539SUS 890L
化学成分
SUS 890L
CSiMnPSNiCrMoCuN
zui小―――――23.0019.004.001.00―
zui大0.0201.002.000.0450.0328.0023.005.002.00―
UNS N08904
CSiMnPSNiCrMoCuN
zui小―――――23.019.04.01.0―
zui大0.0201.002.000.0450.03528.023.05.02.00.10
物理性能
比热(J/kgK)452
电阻率(μΩcm)97
热传导率(W/mK)12.2
平均热膨胀系数(10-6/℃)20–200℃14.9
20–300℃15.3
20–400℃15.7
纵向弹性模量(MPa)19.0 x 104
纵向弹性模量(MPa)71.0 x 104
强磁性无
熔点(℃)1360-1397
机械性能
室温机械性能
SUS 890L
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HRB)
≧ 215≧ 490≧ 35≦ 90
UNS N08904
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HRB)
≧ 220≧ 490≧ 35≦ 90
示例
0.2%屈服强度
(N/mm2)抗拉强度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HRB)
厚板 12mmt24759357.286
冷轧板 2mmt29163243.079
冷轧板 0.5mmt30263043.080
高温强度
高温强度
耐腐蚀性
耐suan腐蚀性能
NAS 255与SUS 316L和SUS 317L相比,对于硫suan、磷suan等还原性suan具有极高的耐腐蚀性。
耐suan腐蚀性能
耐点腐蚀性能
耐点腐蚀性能
朔性加工性可进行与普通奥氏体不锈钢同样的处理。
焊接性焊接特点与普通奥氏体不锈钢相同,不必预热和后期加热。在恶劣的腐蚀环境下使用时,推荐使用有同等以上耐腐蚀性的焊料。腐蚀环境不严重,只用于接合目的时,可使用同等材质金属的焊料。
热处理NAS 255为奥氏体不锈钢,热处理可采用与标准奥氏体不锈钢同样的方式。JIS G4305推荐的固溶热处理条件如下所示。
热处理条件 1030~1180℃ 水冷
suan洗suan洗液使用**和**suan混合液。由于NAS 255耐腐蚀性比SUS 304高,氧化皮会稍难以去除,因此,可在suan洗前进行短时间**浸渍,或者如有可能对其进行喷丸(喷射金属微粒)处理则更加有效。
用途硫suan、磷suan成套设备、海水热交换器、化工成套设备、食品成套设备等
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UNS N08904 但钢中含有少量Ti和V,可改善钢的焊接性能,4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关,钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB,一般合金钢的切削性能比碳钢差,但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能,5.合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向,主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等,合金钢的淬透性高,淬火时可以采用比较的冷却方法,可工件的变形和开裂倾向。
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时效硬化过程:时效硬化过程从固溶热处理开始,其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度,以形成均匀的固溶体。UNS N08904下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近。UNS N08904该步骤产生过饱和固溶体,因为在冷却合金后溶解度ji限降低。UNS N08904第三步是老化,其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度,以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒。UNS N08904需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布。UNS N08904
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