GH4163 弹簧丝调整处理
GH4163 ③镍合金主要是应用在热处理的工业中,比如各种炉子的锻造,还可以利用镍合金来锻造生产高性能的玉,生产铬铁合金,在回收石油化工中还可以用作催化剂,在中还可以作为一种清洗的材料,镍合金这种合金材料在工业中使用的范围还是比较广泛的。
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GH4163性能及介绍
GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度800摄氏度以下,短时使用温度可达8500摄氏度。合金具有较高的抗yang化性能、高的屈服强度和蠕变强度、应变时效裂纹倾向小、抗冷热疲劳性能良好。合金具有满意的成型性能和焊接性能。
二、GH4163应用和特性:
GH4163合金已用于制作发动机筒体、加力筒体、安装边、安装座和管件等。
三、GH4163相近型号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
GH4163 | GH163 | | | |
日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
| | | | C263 |
四、GH4163化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
0.04-0.08 | ≤0.4 | ≤0.6 | ≤0.015 | ≤0.007 | 18-21 |
镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
余 | 5.6-6.1 | 19-21 | ≤0.2 | ≤0.7 | - |
硼B | 钛Ti | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
≤0.005 | 1.9-2.4 | 0.3-0.6 | - | - | - |
五、GH4163材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH4163物理性能:
密度g/cm3 | 磁性 | 热导率/w/(m.k)100-900℃ | 电阻率℃)/(Ω.mm2/m)20℃ | 比热容℃)/kg/(kg.k)℃25-900℃ | 线胀系数/(10-6/k)25~700℃ |
8.35 | 无 | 12.56-30.14 | 1.209 | - | 15.4 |
温度0/℃ | 20 | 600 | 700 | | |
弹性模量ED/GPa | 248 | 196 | 182 | | |
七、GH4163力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa≥ | 延伸率A/%≥ | 硬度HV室温≤ |
锻轧棒 | 标准热处理 | 780 | 540 | 12 | 230 |
七、GH4163加工处理和焊接性能:
合金具有满意的焊接性能,可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方式连接。焊前需固溶处理,焊后时效处理,时效后一般不进行焊接。
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GH4163 铸造高温合金成为了导向叶片的主要制造材料。美国Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作为导向叶片的材料。近年来,由于定向凝固工艺的发展,用定向合金制造导向叶片的工艺也在试制中;此外,FWS10发动机涡轮导向器后篦齿环制造采用了yang化物弥散强化高温合金[1]。
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不锈钢金属网广泛用于各种工业过滤、分离、干燥机、运输网袋、除尘网等。GH4163随着人民生活水平的提高,美观耐用的窗纱网已在经济发达的沿海地区得到普遍应用。GH4163此外在和高ke技领域,不锈钢金属网布用作防dan背心、电缆屏蔽网以及电子对撞机等。GH4163已成为这些领域的材料。GH4163金属网用不锈钢材料主要集中于304和316两个牌号,对于直径较细的产品,以使用0cr17ni12mo2和0cr19ni13mo3为宜。GH4163作为耐热部件使用,选用06Cr25Ni16Cr25Ni20Si2和2cr25N。GH4163
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GH4163 热处理工艺分类如下:
GH4163 整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
GH4163 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。
GH4163 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
GH4163 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
GH4163 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性
GH4163 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等
GH4163 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
GH4163 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
GH4163 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
GH4163 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。