GH169 电阻率精密材料
GH169 针对镍基高温合金薄壁零件侧铣过程中的切削振动问题,进行了切削力预报及切削动力学研究。在镍基高温合金薄壁零件加工过程zhong考虑其动态特性的时变性,建立侧铣加工时滞动力学模型,提出辐角稳定性判别法,实际加工效果表明,采用此方法获得的稳定切削参数域具有一定的实用性,并与传统二维Lobe图稳定性判别法相比较,一致性好,并且简单实用,易于工程化。通过综合考虑镍基高温合金复杂薄壁零件的制造关键问题,采用理论分析、切削仿真和切削试验相结合的方法,在镍基高温合金复杂薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨损机理、刀具运动设计及稳定性ji限预测方面进行研究。研究可为镍基高温合金复杂薄壁零件的切削加工jishu推广及应用提供理论依据和jishu支撑。在40Cr基体表面利用氩弧熔覆jishu制备了镍基合金粉末熔覆涂层。首先研究了熔覆电流、熔覆速度和氩气流量对熔覆涂层的影响,确定佳的熔覆工艺。为了进一步改善涂层性能,通过在镍基合金涂层中加入C,原位生成WC/Cr7C3增强相;后在佳含C量的基础上加入B4C,以达到复合增强的效果,对不同条件下制备的熔覆涂层的组织形貌、硬度、耐磨及耐蚀性能进行了研究。
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GH169高温合金特性及应用领域概述:
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH169高温合金特性及应用领域概述:
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH169高温合金相近型号:
INceoNel 718、UNS N07718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
GH169高温合金化学成份:(GB/T14992-2005)
| 合金型号 | % | 镍Ni | 铬Cr | 铁Fe | 钼Mo | 铌Nb | 钴Co | 碳C | 锰MN | 硅Si | 硫S | 铜Cu | 铝Al | 钛Ti |
| GH169 | 小 | 50 | 17 | 余量 | 2.8 | 4.75 | | | | | | | 0.20 | 0.65 |
| 大 | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 |
GH169高温合金物理性能:
| 密度g/cm3 | 熔点℃ | 热导率λ/(W/m?℃) | 比热容J/kg?℃ | 弹性模量GPa | 剪切模量GPa | 电阻率μΩ?m | 泊松比 | 线膨胀系数a/10-6℃-1 |
| 8.24 | 12601320 | 14.7(100℃) | 435 | 199,9 | 77,2 | --- | 0.3 | 11.8(20~100℃) |
GH169高温合金力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
| 热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
| 固溶处理 | 965 | 550 | 30 | ≥363 |
GH169高温合金生产执行标准:
| 标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 |
| 国家标准 | GB/T14992 | GB/T14994GB/T14993 | GB/T14997GB/T14998 | GB/T14995GB/T14996 | YB/T5249 | GB/T15062 |
| 航空工业标准 | | HB 6702 | | | | |
| 国家军用标准 | | | | | GJB 2612 | |
GH169高温合金金相组织结构:
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
GH169高温合金工艺性能与要求:
1、因GH169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接
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GH169 无yang化保护浇铸,电磁搅拌和液位自动控制。一系列新技术极大地改善了板坯的质量,使某些难于铸造的钢种(例如含钛不锈钢,单相奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。节能降耗要进行平整的铸造,扩大不锈钢的连铸钢。生产成本降低。某些合金元素容易被yang化在不锈钢的连续铸造过程中热挤压工艺热挤压工艺是当今上热加工的不锈钢??无缝管的主要生产工艺。随着技术的发展,某些类型的热轧钢管单元可以生产不锈钢管,而挤压单元是不锈钢无缝管的主要生产单元。挤压方法的特征在于金属变形过程中的三向压缩应力。在这种良好的应力状态下,对于具有高抗变形性的不锈钢管而言,可以获得良好的内部和外部表面质量以及金相组织。由于垂直液压穿孔工艺设备的改进,挤出后废管的壁厚偏差可以调整到5%至7%的精。
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镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。GH169其主要原因,镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。GH169镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。GH169根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。GH169五金冲压件的制作加工,需要经过多到工艺流程,在操作过程如果稍有不慎,就容易造成五金冲压件撕裂、歪斜等不良现象,影响产品的正常使用。GH169对此,铭丰庆技术员就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的原因和预防方法。GH169精确原则:冲裁形状简单的工件时,采用单工序模具完成即可,而在冲裁形状复杂的工件时,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道五金冲压加工工序。GH169必要时,可选用连续模。GH169对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序,将每种产品的特点精确到生产的工艺中。GH169
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GH169依据性能所做的分类:
——GH169耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质;的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂 而得名。
——GH169铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生
GH1691.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。