IN738板单价 调整处理

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　　DZ438G 相近牌号:IN738（美）

　　概述:DZ438G是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金，是在K438G合金的基础上发展而成的。与K438G合金相比，该合金的工作温度约提高45℃，且热强性能更高、组织更稳定。合金同样具有优良的耐热腐蚀性能，适于制作900℃以下在热腐蚀环境下工作的涡轮叶片和其他高温部件，特别适用于制作在海洋气氛条件下长期运行的燃气轮机叶片。

　　应用概况及特性:合金叶片已在舰船用燃气发生器上通过了长期台架试车，以及通过在各种工况条件下的试车鉴定，推广应用前景很大。

　　合金零件表面需进行渗AlSi涂层，以进一步提高合金的耐热腐蚀的能力。合金经850℃*500h长期时效后，无脆性相析出。

　　化学成分

　　元素CCrNiCoWMoAl

　　质量分数%0.08—0.1415.50—16.40余8.00—9.002.40—2.801.50—2.003.50—4.30

　　元素TiAl+TiNbTaFeBS

　　质量分数%3.50—4.30≥7.30.40—1.001.50—2.00≤0.300.005—0.015≤0.015

　　元素MnSIPBiSnSbPb

　　质量分数%≤0.150≤0.150≤0.0005≤0.0001≤0.002≤0.001≤0.001

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　　IN738 什么是镍铜合金呢？以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金，虽然镍铜合号很多，但作为耐蚀合金使用时，含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛，高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体，镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变，所以不能通过热处理来使它们强化，而只能通过冷加工提高其强度，含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ＇相而提高合金的强度，铜对镍耐蚀性有什么影响？向镍中加入铜，会对镍的各种性能，特别是耐蚀性能、li学性能和物理性能产生一系列影响，一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性，而降低了镍在yang化性介质中的耐蚀性，以及在空气中的抗yang化性；铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低；铜的加入使镍的导热系数增加，那我理解是，铜对镍的影响还是比较大的，在不同情况下，影响也是不一样的。

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　　高温合金材料的切削加工性很差，铸造高温合金的切削加工性能低于变形高温合金，而镍基高温合金的切削加工性能低于铁基高温合金。高温合金材料经热处理改善切削加工性后，其切削速度也仅为切削普通钢材时切削速度的1/10~1高温合金材料切削加工性差的主要原因是:

　　强度高，切削过程中抵抗塑性变形的能力强。因此切削力很大，为相同条件下切削45号钢时切削力的2~3倍。

　　加工硬化严重。加工表面的硬度比材料基体的硬度高50%~，刀具机械磨损严重。

　　导热性差。导热系数为45号钢的1/因此切削温度很高（可达1000℃左右），使刀具磨损加剧。

　　切削时，容易产生粘刀，刀具黏附磨损剧烈。此外，高温状态下扩散磨损也较严重。刀具因机械磨损、黏附磨损和扩散磨损，使耐用度显著下降。

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