NW12KCATHf含碳量 钢材规格
NW12KCATHf除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能，铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性，铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性，钼元素的作用:原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
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DZ422B 相近牌号:NW12KCATHf（法）
概述:DZ422B是镍基沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金，使用温度在1050℃以下。合金具有良好的中、高温综合性能以及优异的抗冷热pi劳性能，高温长期使用过程中组织稳定。合金在薄壁条件仍具有较好的铸造性能，可保证薄壁叶片使用安全和性能可靠。适合于制作燃气涡轮转子叶片以及其他高温零件。
应用概况及特性:合金已用于制作航空发动机在980℃以下工作的燃气涡轮转子叶片，已投入航线应用，批产和使用情况良好。国外相近合金已大量应用于航空发动机涡轮叶片。
零件表面进行渗Al、渗AlSi或气相沉积涂层处理，进一步提高了合金的抗yang化和耐热腐蚀能力。合金在800℃长期时效5000h，未析出TCP相。
化学成分
元素CCNiCoWAlTiNb
质量分数%0.12—0.168.00—10.00余9.00—11.0011.50—12.504.75—5.751.75—2.250.75—1.25
元素FeBHfZrSiMnSP
质量分数%≤0.250.01—0.020.80—1.10≤0.05≤0.12≤0.12≤0.010≤0.015
元素CuBiPbSeTeTl[N]
质量分数%≤0.10≤0.00003≤0.0005≤0.0001≤0.00005≤0.00005≤0.0015
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NW12KCATHf 但钢中含有少量Ti和V，可改善钢的焊接性能，4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB，一般合金钢的切削性能比碳钢差，但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能，5.合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向，主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等，合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。
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在镍合金粉末中加入适Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等，各种元素在合金中的作用，<硼、硅元素的作用显著降低合金熔点
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