详细说明
GH2018 割圆板发展趋势
GH2018 不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中,它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料;也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件;在航天工业、核工业中又是制造宇宙飞船、火箭和核动力装置等方
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GH2018性能及介绍
GH2018是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于800摄氏度。合金加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,加入铝和钛元素形成时效强化相。该合金具有较高的高温强度水平,良好的热加工塑性、焊接和冷成型工艺性能。
二、GH2018应用和特性:
GH2018合金已用于制作发动机燃烧室零部件。
三、GH2018相近型号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 国标型号 |
GH2018 | GH18 | | | |
日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
| | | | |
四、GH2018化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | liu S | 铬Cr |
≤0.06 | ≤0.60 | ≤0.50 | ≤0.02 | ≤0.015 | 18-21 |
镍Ni | 钼Mo | 氮N | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
40-44 | 3.7-4.3 | ~ | ~ | 余 | ~ |
硼B | 钛Ti: | 铝Al | 钒 V | 钨W | 铈Ce |
≤0.015 | 1.8-2.2 | 0.35-0.75 | ~ | 1.8-2.2 | ~ |
五、GH2018材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。
六、GH2018物理性能:
密度g/cm3 | 磁性 | 热导率/w/(m.k)100~900℃ | 电阻率℃)/(Ω.mm2/m)20~900℃ | 比热容℃)/kg/(kg.k)℃100~900℃ | 线胀系数/(10-6/k)20~900℃ |
8.16 | | 10.5-25.1 | ~ | 0.448-0.653 | 16.7 |
温度0/℃ | 20 | 100 | 200 | 600 | 900 |
弹性模量 E/GPa | 186 | 176 | 170 | 147 | 127 |
七、GH2018力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度Σb\MPa≥ | 延伸率A/%≥ | 断面收缩Z/%≥ |
热扎板 | 标准热处理 | 20 | 293 | 15 | |
800 | 432 | 15 | |
冷扎板 | 标准热处理 | 20 | 932 | 15 | |
800 | 432 | 15 | |
七、GH2018加工处理和焊接性能:
GH2018板材焊接性能与固溶强化的Fe-Cr-Ni基高温合金板材要差,可采用氩弧焊工艺。应在板材表面清理干净后,在固溶状态下焊接。
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GH2018 目前在粉末高温合金领域,美国、俄罗斯、英国、法国、德国、加拿大、瑞典、中国、日本、意大利以及印度等国家均开展了研究工作,美国、俄罗斯、英国、法国、德国和中国等国家掌握了工业生产工艺,其中仅有美国、俄罗斯、法国和英国能独立研发粉末高温合金并建立了自己的合金牌号[1-4]。
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不含或少含铝、钛的高温合金,一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时,元素烧损不易控制,气体和夹杂物进入较多,所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量,改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织,可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
固溶强化型合金和含铝、钛低(铝和钛的总量约小于4.5%)的合金锭可采用锻造开坯;含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯,然后热轧成材,有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。
结晶冶金工艺
为了减少或铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或疏松,近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长,以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外,为了全部晶界,还需研究单晶叶片的制造工艺。
粉末冶金工艺
粉末冶金工艺,主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性。
强度提高工艺
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为更合理使用GH2018 材料,充分发挥其作用,必须掌握GH2018 材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能,包括: