Incoloy 925板价格 大型锻件
Incoloy 925除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能，铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性，铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性，钼元素的作用:原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
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Incoloy 925（UNS N09925）是一种可硬化的镍基合金，添加了钼，铜，钛和铝。925合金具有与825合金相当的耐腐蚀性，但通过时效硬化获得更高的强度。镍和铬的组合在氧化和还原气氛中都具有保护作用。高镍含量还可以抵抗氯离子应力腐蚀开裂。点蚀和缝隙耐腐蚀性也很好。
Incoloy 925化学成分
Ni% 铬％ Mo% 铁％ 铝％Incoloy 925Ti% C％ 锰％ Si%
42.0-46.0 19.5-22.5 2.5-3.5 ≥22 0.1-0
.5 1.9-2.4 ≤0.03 ≤1.0 ≤0.5
铜％ 铌％ S％
1.5-3.0 ≤0.5 ≤0.03
名称
美国N09925
产品规格
可根据客户要求制作
Incoloy 925物理特性
密度:8.08g / cm 3
熔点:1311℃-1366℃
电阻率:1.17μΩm
Incoloy 925机械性能
固溶退火
拉伸强度:≥550 MPa
屈服强度:≥250 MPa
伸长率:≥35％
固溶退火和时效
拉伸强度:≥1154 MPa
屈服强度:≥832MPa
伸长率:≥27％
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Incoloy 925 烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的核心机组，在生产过程中，约有4%-7%的原料油转化为焦炭，在再生器内燃烧，焦炭放出的热量除部分用于加热催化外，其余热量加热烟气从再生器放出，这种从再生器放出的烟气具有98-196kPa的压力和约650-750℃的温度，把大量高温高压烟气，引入烟气轮机，经膨胀作功后转化为轴功输出，驱动炼油厂空气压缩机或发电机组，以后回收这部分能量，运输工业:目前，内燃机车或汽车等民用运输工具使用的涡轮增加器选用的是细晶等轴晶高温合金叶片，内燃机机车主要是北车集团生产，在战车领域，目前上只有美国将燃气轮机作为主战动力，美国M1型系列均装配了小型燃气轮机作为动力，效率高，启动快、马力大，燃气轮机用高温合金的成分，燃气轮机的重要用途除了发电机组，还可以作为舰船的动力等，但是无论作为哪种用途，它使用的高温合金含量都占很大的比重。
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将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5～20mm，冷轧板厚度5～10mm，宽度不大于1000mm；带材厚度05～5mm，宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:
熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体，发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃，用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450～1560℃之间，随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30～400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.
热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好，变形抗力较高，加热温度在1050～1250℃范围内，以电炉加热为宜。若使用煤气炉，则煤气含liu量必须严格控制，以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭，经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造，以改善内部组织.
酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具，故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与XIAOSUAN的混合酸，或单独的XIAOSUAN。为提高酸洗效果，酸洗前先以小压下量冷轧一道，使延伸小于基体的氧化层被破碎，以利于同酸fanying.
冷轧 厚度0～5mm的热轧坯，需经多次反复冷轧和退火，到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70％～85％。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却，以防粘辊，影响表面质量.
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Incoloy 925 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
（1）Incoloy 925高的接触疲劳强度，
（2）Incoloy 925热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
（3）Incoloy 925高的耐磨性、低的摩擦系数，
（4）Incoloy 925高的弹性极限，
（5）Incoloy 925良好的冲击韧性和断裂韧性，
（6）Incoloy 925良好的尺寸稳定性，
（7）Incoloy 925良好的防锈性能，
（8）Incoloy 925良好的冷、热加工性能。