alloy690线膨胀 板材圆钢管
alloy690在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等，各种元素在合金中的作用，<硼、硅元素的作用显著降低合金熔点。
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Inconel alloy690
共同商品名称:Inconel 690，合金690，镍690.
INCONELalloy690（UNS N06690 / W.Nr.2.4642）是一种高铬镍合金，具有优异的耐腐蚀性水性介质和高温气氛的能力。除了耐腐蚀性之外，合金690还具有高强度，良好的冶金稳定性和良好的制造特性。
大量的铬含量使合金具有alloy690的耐氧化性和耐高温氧化性气体的能力。高含量的镍赋予在含氯环境以及氢氧化钠溶液中的应力腐蚀
开裂的抵抗力。
INCONELalloy690的特性可用于涉及xiao酸或氢氟酸溶液的各种应用。例如，用于xiao酸生产的尾气再热器和用于酸洗不锈钢和核燃料再加工的xiao酸、qing氟酸溶液的加热盘管和罐。
该合金对含硫气体的耐受性使其成为煤气化装置，加工硫酸的燃烧器和管道，石化加工炉，回热器，焚烧炉和放射性废物处理用玻璃玻璃化设备等应用的有吸引力的材料。
在各种类型的高温水中，合金690显示出低腐蚀速率和优异的抗应力腐蚀开裂性。因此，合金690广泛用于核能发电中的蒸汽发生器管，挡板，管板和硬件。
可用产品形式:
板材，圆棒，锻造坯料，管材和管材
合金690被命名为UNS N06690，W.Nr。2.4642和ISO NW6690。
棒材，棒材，线材和锻造坯料: - ASTM B166; ASME SB 166，ASTM B 564; ASME SB 564，ASME规范案例N-525，ISO 9723，MIL-DTL-24801
无缝钢管: - ASTM B 163; ASME SB 163，ASTM B 167; ASME SB 167，ASTM B 829; ASME SB 829，ASME Code Cases 2083，N-20，N-525，ISO 6207，MIL-DTL-24803
Plate，Sheet，＆Strip: - ASTM B168; ASME SB 168; ASME N-525，ISO 6208，MIL-DTL-24802
焊接产品: - INCONEL填充金属52 - AWS A5.14 / ERNiCrFe-7; INCONEL焊接电极152 - AWS A5.11 / ENiCrFe-7
alloy690化学成分，重量％
镍............. .................................................. ...........≥58.0
铬............. .................................................. ...........27.0-31.0
铁............. .................................................. ...........7.0-11.0
碳............. .................................................. ...........≤0.05
硅............. .................................................. ............≤0.50
锰............. .................................................. ..........≤0.50
硫............. .................................................. ...........≤0.015
铜............. .................................................. ...........≤0.50
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alloy690 镍合金板价格在近几年里，随着我国对镍及镍合金扶持力度加大以及对镍及镍合金相关措施推出，鉴于镍及镍合金价格变化对于国内消费有着巨大的影响，加强对镍及镍合金市场的价格管理和调节显得十分重要， 镍基高温合金中应用zui为广泛，主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力，镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用，根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。
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alloy690高温合金成分功用:
1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。
2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。
7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。
14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。
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