蒙乃尔400代销商 对应牌号
上海威励金属集团有限公司主要购销产售:哈氏合金/镍基合金/蒙乃尔合金/铜镍合金/耐腐蚀合金蒙乃尔400 高温合金/气阀钢/尿素钢/超级不锈钢/双相不锈钢等附属产品业务。并与国内知名钢厂建立良好的供销关系，如宝钢、太钢、武钢、首钢、抚钢，并有供应销售关系一体化。着手炼钢-锻造-轧制-退火-表面处理等成品交货，并可根据客户要求提供需求产品。无缝管、焊管、直管、弯管、盘管、钢板、厚板、热轧板、冷轧板、扁钢、钢带、并可根据客户需求长度定尺或乱尺交换。公司常年有合作加工商，针对客户需求进行钢板开平、切割、切方、切圆、激光切割、水切割、线切割。
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蒙乃尔400（UNS N04400/W.Nr.2.4360/alloy 400）
monel400化学成分:
合金
%镍 铜 铁 碳 锰 硅 liu
Monel400
小
63
28
大
34
2.5
0.3
2
0.5
0.024
ASTM
棒材和线材
B 164
板材薄板和带材
B 127, B 906
无缝管和管件
B 165, B 829
焊接管
B 725, B 775
焊接管件
B 730, B 751
焊接连接件
B 366
锻件
B 564
Monel400 的物理性能:
密度
8.83 g/cm3
熔点
1300-1390 ℃
Monel400 在常温下合金的机械性能的 小值:
合金和状态
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
Monel400
480
170
35
此合金具有以下特性:
Monel400是一种用量 大、用途 广、综合性能 的耐蚀合金。此合金在和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel400 的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel400 的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐suan、liusuan、以及它们的派生物中有极 的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。suan介质:Monel400在浓度小于85%的liusuan中都是耐蚀的。Monel400是可耐中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性 ，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的 高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用范围
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.liusuan和盐suan环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐suan设备使用的泵和阀
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蒙乃尔400 由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高温度条件下应用，以镍为基体(含量一般大于50%)，在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗yang化性，抗燃气腐蚀能力的高温合金，GH3652（GH652）；GH4033（GH33）；GH4037（GH37）；GH4049（GH49）；GH4080A（GH80A）；GH4090（GH90）；GH4093（GH93）；GH4098（GH98）；GH4099（GH99）；GH4105（GH105）；GH4133（GH33A）；GH4133B；GH4141（GH141）；GH4145（GH145）；GH4163（GH163）；GH4169（GH169）；GH4199（GH199）；GH4202（GH202）；GH4220（GH220）；GH4413（GH413）；GH4500（GH500）；GH4586（GH586）；GH4648（GH648）。
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此类合金的发展历史是什么样的呢？
它是从1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium，1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。型号在50年始研制镍基和铁-镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。
此钢的生产工艺怎么样？
根变形产品据合金的化学成分，
蒙乃尔400特别是SSi等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。
镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。
它热处理工艺怎么样呢？
耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。
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蒙乃尔400 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
（1）蒙乃尔400高的接触疲劳强度，
（2）蒙乃尔400热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
（3）蒙乃尔400高的耐磨性、低的摩擦系数，
（4）蒙乃尔400高的弹性极限，
（5）蒙乃尔400良好的冲击韧性和断裂韧性，
（6）蒙乃尔400良好的尺寸稳定性，
（7）蒙乃尔400良好的防锈性能，
（8）蒙乃尔400良好的冷、热加工性能。