ASP 30 高速钢硬度多少韧性强
ASP 30 在日本的jis标准里叫做高速工具钢。所谓高速就是指切削速度比常用的碳素工具钢还要高。其牌号skh的字母h表示高速（high speed）的h。 缺点:强度与韧性较普通高速钢低，高钒高速钢磨削加工性差。适于制造切削难加工材料的刀具、大尺寸刀具（如滚刀和插齿刀），精密刀具和磨加工量大的复杂刀具。
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ASP30是一种钴基粉末高速钢，是瑞典一胜百高品质粉末高速钢，高达8.5%的含钴量对热强度/硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。钴的存在对耐磨性几乎没有影响，因为钴未形成碳化物，ASP30的耐磨性强弱与钢材的基本成分的多与少有关而不是钴（如ASP23）。另外，钴的存在除了增加压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力。
ASP30的特性
ASP30是一种高合金粉末高速钢，其特性为:
⑴、高耐磨性
⑵、高硬度下高压缩强度
⑶、良好的整体淬硬性
⑷、良好的韧性
⑸、良好的热处理尺寸稳定性
⑹、良好的磨削性和机加工性
⑺、非常好的抗回火性
ASP30的化学成分%
C1.28；Cr4.2；Mo5.0；W6.4；V3.1；Co8.5。
标准规范AISI (M3:2 + Co), WNr. 1.3244,SKH 40
交货状态软性退火状态，高300 HB
冷拉高320 HB
ASP30的应用
⑴、高耐磨性和罕有的良好压缩强度相结合能应用于重型成型操作模具。
⑵、在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割边或成型面）可能达到超过200°C的温度，这种状况可以在高速压制的模具中证实。同样，在重型成型操作中期待模具的高温性能 。
ASP30的物理性能
温度20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 8 040 7 935 7 880
弹性模量MPa 240 000 214 000 192 000
热膨胀系数20℃起每℃ – 11.8 x 10-6 12.3 x 10-6
热传导系数W/m ℃ 22 26 25
比热J/kg ℃ 420 510 600
ASP 30 用途:主要用于对钢构件的钻孔加工高速钢钢板钻多刃钢板钻（又名空心钻或取芯钻）是多dao刃环状钻削的高效钻头，钻孔直径从12mm至150mm，主要用于对钢构件的钻孔加工，如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域，其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻，具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点，多刃钢板钻与磁座钻机配套可以对大型工件进xing多方位钻孔，操作方便灵活，有效缩短工程施工时间，成为现代钢构件钻孔及环形槽加工的shou选dao具。多刃钢板钻（又名空心钻或取芯钻）是多dao刃环状钻削的高效钻头，钻孔直径从12mm至150mm，主要用于对钢构件的钻孔加工，如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域。
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生产制造方法:通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。ASP 30用途:用于制造各种切削工具。ASP 30如车dao、钻头、滚dao、机用锯条及要求高的模具等。ASP 30高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。ASP 30含合金元素量较多，总量可达10～25%。ASP 30按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%）。ASP 30按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。ASP 30①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削dao具(如钻头、丝锥、锯条)和精密dao具（如滚dao、插齿dao、拉dao），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。ASP 30②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的dao具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。ASP 30检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。ASP 30有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。ASP 30实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。ASP 30HRC能在60以上。ASP 30
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