ASP23 高速钢冲针硬度
ASP23 特别是要求刀具具备高韧性时,就非高速钢莫属了。高速钢的主要应用领域是机械和工具制造业,必然要适应这个行业的发展,近几年来机械加工采用了高速度的数控机床,例如加工中心、车削中心等,金属切削速度越来越快,要求刀具必须具有高速使用性能,即热硬性、耐磨性、冲击韧性要好,因此,厂家纷纷研发符合上述要求的高速钢材料。在机加工费用中,材料约占15-20%,刀具约占25-35%。用户对刀具的选用也越来越趋向合理,即选用性能与价格比好的刀具。高速钢刀具占主导地位的领域,如精密零件、复杂零件、成形加工零件的市场也越来越大,对可磨性的要求也越来越高。高速钢-走过一个世纪的钢种,应瞄准特定市场空间,提高自身技术含量,去抗衡其它材料的挑战。高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。自二十世纪初发现高速钢以来,对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢,就没有现代的金属加工业。高速工具钢的硬度基本由其含碳量决定。大部分钨、钼、钒及一部分铬和碳相结合,形成碳化物。因为这种碳化物的硬度远比碳素钢中的碳化物fe3c(见第56页的渗碳体)和马氏体高,所以提高了高速工具钢的耐磨性。
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ASP23
瑞典一胜百ASP23标准ASSAB
ASP23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合长寿命模具。
ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准,典型代表瑞典一胜百,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢,有时也会被写作ASP-23
ASP23化学成分
碳(C) 1.28
铬(Cr) 4.2
钨(W)6.4
钼(Mo) 5.0
钒(V) 3.1
ASP23应用:中高碳钢的落料冲裁,较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。
ASP23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65
ASP23 高速钢按所含合金元素可分为:①钨系高速钢(W9~18%)、②钨钼系高速钢(W5~12%,Mo2~6%)、③高钼系高速钢(W0~2%,Mo5~10%)。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1~2%)和高含钒量(V2.5~5%)。任何高速钢如含钴(Co5~10%)时,又归入钴高速钢。
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采用粉末冶金方法(雾化粉末在热态下进xing等静压处理)制得致密的钢坯,再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。ASP23粉末高速钢组织均匀,晶粒细小,了熔铸高速钢难以避免的偏析,因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性,同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。ASP23 粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围,使硬度提高到HRC67以上,从而使耐磨性能得到进一步提高。ASP23如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的dao具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。ASP23粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢,但由于性能优越、使用寿命长,用来制造昂贵的多刃dao具如拉dao、齿轮滚dao、铣dao等,仍具有显zhu的经济效益。ASP23
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ASP23 上海威励经营宗旨
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