BOHLER S692 高速钢材质中含量

　　BOHLER S692 在525℃氨气氮化后，模具表面硬度可高达约1000HV，570℃软氮化二小时，模具可一层很薄的表面硬化层。硬度为900~1000HV。VIKING的应用一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供的综合性能S1-淬透性和耐磨性W-Nr12767-耐磨性差H13-耐磨性和抗压强度不足S7-长寿命生产运转中、耐磨性不足VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢，被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模；其它用途精冲模；切边模；深拉模；冷锻模；摆碾模；轧辊；形状复杂的冷挤模；制管拉伸模等。

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　　BOHLER S692

　　奥地利百禄BOHLER S692粉末冶金高速钢

　　BOHLER S692较强的高速钢可用于具有挑战性的加工与冷成型应用。

　　BOHLER S692采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。

　　BOHLER S692化学成分:

　　C:1.35

　　Si:0.60

　　Mn:0.30

　　Cr:4.10

　　Mo:5.00

　　V:4.10

　　W:5.90

　　BOHLER S692 用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。）高速钢出现之前dao具材料主要是高碳钢（如T10A），其切削速度比较慢，通常在10米/分钟以下，而高速钢出现后，切削速度可到达30米/分，故发明时根据其能高速切削（相对以前dao具）的特点，qi名叫高速钢，又称锋钢。高速钢制作的dao具允许的工作速度高,即热硬性好。dao具的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".高速钢其实并不是目前允许速度高的dao具材料,只是发明这种钢材时是高的,就叫了"高速钢"，沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工dao具的速度提高了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种dao具材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用dao具材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好，容易做成形状复杂的dao具，所以仍然在使用。

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　　钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。BOHLER S692热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。BOHLER S692常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣dao、铰dao、拉dao、齿轮dao具等，可以满足加工一般工程材料的要求。BOHLER S692只是它的脱碳敏感性稍强。BOHLER S692 另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是中国近几年发展起来的新品种。BOHLER S692强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。BOHLER S692这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5%W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，

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