CPM9V 高速钢做刀怎么样

　　CPM9V 实现高合金化；与电炉钢比较，其强韧性大幅度提高，热处理变形小，尺寸稳定性高，可磨削性能好。所以说，粉末高速钢是高速钢领域未来的重点研究方向。实现高合金化；与电炉钢比较，其强韧性大幅度提高，热处理变形小，尺寸稳定性高，可磨削性能好。所以说，粉末高速钢是高速钢领域未来的重点研究方向。八、日本jis标准对高速钢的命名和分类

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　　CPM9V

　　美国熔炉斯伯粉末工具钢CPM9V标准

　　商品牌号: CPM 9V

　　相当于AISI钢号: —

　　C(％): 1.78

　　Cr(％): 5.25

　　W(％): —

　　Mo(％): 1.30

　　V(％): 9.00

　　Co(％): —

　　其他(％): S 0.03

　　硬度HRC: 53～55

　　材质特性

　　此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低，其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM9V因结合此二种优越的性质，适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足, ,够的韧性或抗热裂能力，而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性,硬度,及耐磨性的场合，CPM9V因为兼具三种优越之性能，故可以克服前述钢种之缺点。

　　CPM9V应用

　　冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮

　　挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀

　　分条、裁剪、修边等用途之刀具

　　塑胶工业之切粒刀

　　塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位

　　浇道、浇口块及流道

　　CPM9V 用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。）高速钢出现之前dao具材料主要是高碳钢（如T10A），其切削速度比较慢，通常在10米/分钟以下，而高速钢出现后，切削速度可到达30米/分，故发明时根据其能高速切削（相对以前dao具）的特点，qi名叫高速钢，又称锋钢。高速钢制作的dao具允许的工作速度高,即热硬性好。dao具的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".高速钢其实并不是目前允许速度高的dao具材料,只是发明这种钢材时是高的,就叫了"高速钢"，沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工dao具的速度提高了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种dao具材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用dao具材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好，容易做成形状复杂的dao具，所以仍然在使用。

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　　合金元素总量达10～25%左右。CPM9V它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。CPM9V这就是高速钢主要的特性——红硬性。CPM9V而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。CPM9V而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。CPM9V

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