S-290 高速钢冲针硬度

　　S-290 模具加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，⒊热锻锻造温度1090℃~900℃，模具加热并均匀至约700℃，然后快速加热至热锻温度，锻打后，模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中冷却，⒋淬火⑴预热温度℃，⑵奥氏体化温度℃,通常采用1010℃。⑶保温时间=模具达到淬火温度透热后，所在需要的保持时间。⑷防脱碳的保护措施淬火时，防脱碳和氧化的保护措施，建议如下①中性盐浴加热；②用铸铁屑,焦碳包裹模具；③保护-吸热性气体；④真空，⑸淬火介质①循环气体或空气；②高速气体，③在℃分级炉中淬火,1-120分钟,然后空冷；④油。

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　　S-290

　　材质特性

　　以粉末冶金产制之高速钢，具The most佳红热硬度抗压强度，耐磨耗性兼具优异韧性切削加工性研磨性线切削性。

　　应用

　　可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。

　　化学成分(平均值%)

　　C Mn Si Cr Mo V W Co

　　2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0

　　应力消除

　　加热到600-650℃在炉内徐冷，因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力，在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。

　　硬化处理

　　盐浴炉:1180-1210℃，真空炉:1170-1190℃，形状单纯可采高温淬火，形状复杂可采低温淬火，可兼顾韧性。工件均热后至少保温80秒方可足以熔解碳化物，不要超过150秒，避免晶粒粗大。在实际应用上，工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间)，真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。

　　回火

　　高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火，回火温度保持至少1-2小时，依工件厚度每20mm为1小时，而后氮气冷却或强制空气冷却。第一次与第二次回火依所需硬度调整回火温度；第二次回火是为消除相变态之应力，约低于原回火温度30-50℃，回火后可达硬度HRC68-70

　　S-290 也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。并能地保持切削刃的形状和尺寸。

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　　SKH-9高速钢是进口日本不二越NACHI的一款高速工具钢，是具有良好韧性的高性能钨钼系普通溶制高速工具钢，它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材，是zui具通用性的高速度工具钢，目前世界上使用量很大，SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀，具有热作模具钢与冷作模具钢的可塑性，加工性能和研磨性能也比较好。S-290

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