详细说明
CPM REXT15 高速钢高速钢生产厂家
CPM REXT15 在模具工业中的应用⑴模具的耐磨性、疲劳强度机理降低系数，表面的硬度，表面压应力状态。①在Ti-6Al-4V表面注入C、N离子，可使系数降低50%。②在不锈钢表面注入N离子，可使系数从0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系数可以降低到0.2~0.4。③在AISI1018钢表面注入N+，可使疲劳强度200%或更高。⑵模具的耐蚀、抗氧化性能①表面成分的变化使电极电位发生变化。如注入Cr、Mo等元素，在金属表面形成氧化物薄膜，或者形成不锈钢成分的亚稳态合金，从而大幅度耐蚀性和抗高温氧化性能。②表面组织的变化可以形成浓度远远大于平衡值的单相固溶体，从而避免腐蚀微电池的形成。注入层甚至可以以非晶态方式存在，从而大幅度材料表面的耐蚀性。⑶应用效果离子注入应用于塑料成型模具、冲压模具其寿命可数倍。
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CPM REX T15
材質特性
CPM REX T15是鎢基的高速鋼，含有高碳及高釩，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含鈷而具有優良的熱間硬度。是專用於切削加工，適合重切削，高切削速率及大進給，亦適合切削高硬度及耐磨耗之材料。
應用
鎕刀
拉刀
螺紋刀
截斷刀
鑽頭
端銑刀
型刀
滾齒刀
齒型刀
鉸刀
絞碎刀
沖頭及沖模模具
螺絲攻
化學成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Co S
1.55 0.30 0.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06
鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1090-1150℃。不可以在925℃以下的溫度鍛造。開始鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成後，鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻。
退火
在鍛造後及再硬化之前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至860-870℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至540℃以下，之後取出空冷或繼續爐冷。退火後的硬度是BHN 245-275。若為恆溫退火，則加熱至870℃保溫2小時，爐冷至760℃保溫4-6小時，之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。
硬化處理
CPM REXT15 高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。在此基础上加入钴元素，从而提高了硬度的钢就是skh3、skh4、skh5、skh10。以切削dao具为主要用途的高速钢已经历了百年的发展历程。1900 年法国巴黎世界博览会上，美国人taylor和white成功进行的高速切削演示标志着高速钢的应用拉开了序幕。多年来，高速钢dao具一直占据着机械加工领域的主导。高速钢传统冶炼制造工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼、模铸浇铸成锭。电弧炉冶炼，钢水容量大，成分均匀，可通过炉外精炼、真空脱气等提高钢水质量；但由于钢锭浇铸尺寸较大，钢水冷却缓慢，且高速钢化学成分复杂，合金元素含量高，使其莱氏体组织粗大，碳化物偏析严重。碳化物偏析程度反映了高速钢质量的优劣，严重的偏析降低了高速钢的性能，使钢的锻、轧加工困难，高合金、高性能高速钢的发展受限。
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每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%，⑹、尺寸改变淬火和回火后的尺寸改变，热处理在1050–1140℃之间奥氏体化并以560℃回火3次，每次保温1小时试样尺寸80x80x80mm和100x100x25mm尺寸改变长度、宽度和厚度增大+003%~+013%ASP30的电火花加工如果钢材在淬火及回火后需要进行EDM加工,电加工表面为再次硬化未回火的重熔层（白层），白层既非常脆又损害模具的性能。CPM REXT15钴的存在除了压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力，ASP30的特性ASP30是一种高合金粉末高速钢。CPM REXT15
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