S-690 高速钢北京高速钢

　　S-690 ⑶高速钢的分类特别是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了。高速钢的主要应用领域是机械和工具制造业，必然要适应这个行业的发展，近几年来机械加工采用了高速度的数控机床，例如加工中心、车削中心等，金属切削速度越来越快，要求刀具必须具有高速使用性能，即热硬性、耐磨性、冲击韧性要好，因此，厂家纷纷研发符合上述要求的高速钢材料。在机加工费用中，材料约占15-20％，刀具约占25-35％。用户对刀具的选用也越来越趋向合理，即选用性能与价格比好的刀具。高速钢刀具占主导地位的领域，如精密零件、复杂零件、成形加工零件的市场也越来越大，对可磨性的要求也越来越高。高速钢-走过一个世纪的钢种，应瞄准特定市场空间，提高自身技术含量，去抗衡其它材料的挑战。实现高合金化；与电炉钢比较，其强韧性大幅度提高，热处理变形小，尺寸稳定性高，可磨削性能好。所以说，粉末高速钢是高速钢领域未来的重点研究方向。

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　　S-690

　　材質特性

　　線切割性佳(MnS硫化錳粒度<2μ)

　　高韌性，HRC 62~64，衝擊值15J

　　碳化物平均粒度2~4μ

　　焠火時尺寸穩定性佳

　　無方向性機械特性

　　耐磨性極佳

　　拋光性佳

　　研磨性佳

　　應用

　　精密下料模、冷鍛溫鍛不銹鋼、高速沖模、IC封裝、MIM粉末射出模

　　化學成分(平均值%)

　　C Si Mn Cr Mo V W

　　1.33 0.35 0.30 4.30 4.90 4.10 5.90

　　S-690 因此目前的高速钢牌号中钨和钼适当配合，就能获得综合性能更好的钢种。同时只在超硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分,为了保持通用型高速钢的高韧性,含碳量一般比Cs低0.15～0.30％。至于用于载荷较低的低合金高速钢，实际含碳量可能还超过Cs。和高速钢的含有元素一样么？高速钢锯片的性能如何？合金粉末和高速钢锯片又是如何的关系？高速钢锯片是怎么制成的？今天威励特钢小编就来说一说铬元素和钴元素。钴元素钴本身不形成碳化物，其作用主要是增加高速钢锯片回火时析出 MC、M2C的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。

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　　淬火后获得马氏体+残余奥氏体，S-690冷作模具钢合金化有什么特点。冷作模具钢钢种如何选用,冷作模具钢合金化的特点冷作模具钢的基体性能要求是高硬度和高耐磨性，S-690故一般应是高碳钢，S-690在冲击条件下工作的模具要求其含碳量(质量分数)应在0.50%~0.70%，S-690而要求高硬度，S-690高耐磨性的冷作模具钢要求其含碳量(质量分数)应在1.20%~2.30%。都属于过共析钢，S-690冷作模具钢中加入W，S-690Mo，S-690V等元素都能形成弥散的特殊碳化物，S-690产生二次硬化效应，S-690并能阻止奥氏体晶粒长大，S-690起细化晶粒作用，S-690因此能显著提高冷作模具钢的耐磨性，S-690强韧性并减小钢的过热倾向，S-690Mo。V等元素溶入奥氏体中可提高网的淬透性，S-690固溶强化基体组织并改善钢的回火稳定性

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　　S-690 产品选购指南:

　　1.S-690 材料价格按实际尺寸大小做报价。

　　2.S-690 请告知店主你所需的长宽厚，单位请用毫米标明。

　　3.S-690 如需开具增值税，报价前请告知店主，否则默认为未税价格。

　　4.S-690 毛料是指表面有氧化皮，四边为锯切（a3、45#为氧气割）。

　　5.S-690 光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为正0.3mm至0.5mm。

　　6.S-690 精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm至0.05mm

　　7.S-690 承接真空热处理（淬火）、深冷等加工处理

　　8.S-690 运费按实际重量及地区作调整

　　9.S-690 本店下单前请联系在线；