详细说明
CPM10V 高速钢超硬型高速钢
CPM10V 在这两种系列中,钨系列因在高温下硬度高,所以用来制造切削刀具;钼系列因有韧性耐冲击,所以用来制造在孔内折断就很麻烦的钻头。 高速钢具有较高强度和韧性高速钢硬度高,耐磨性、耐热性好,并有适当的韧性的钢。高速工具钢的简称。主要用于制造高速切削工具,也可用于制造高温轴承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的机械零件等。高速钢的碳含量(0.70%~1.65%)和合金元素总含量(10%~25%)均较高。主要合金元素是钨、钼,此外还有铬、钒、钴、硅、铝、氮等。碳和合金元素以碳化物形态存在于钢组织中。随着含碳量的增加,钢的硬度增加。当碳含量达到平衡值(钢中的合金元素形成相应碳化物所需碳量)时,钢的淬火、回火硬度值。高速钢按用途分为普通高速钢和特种高速钢两种。前者硬度可达hrc63以上,综合性能好,广泛用于制造各类切削刀具。后者又分为高钒高速钢、粉末高速钢、含钴高速钢和超硬高速钢,主要用于制造难切削加工等特殊用途刀具
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CPM10V
美国熔炉斯伯粉末工具钢
高耐磨性工具钢
相似牌号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPM10V ? ? ? ? ? ? ? ?
化学成分% 标准 C Cr V Mo ? ? ? ?
--- 2.45 5.25 9.75 1.30 ? ? ? ?
特点 粉末冶金钢,比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。?????????
用途 ?冷冲压模,冷剪切刃,筒衬,回止阀组件,模芯和制粒机刀片,加工磨擦性较强的塑料。????????
热处理 淬火:次预热:830℃,第二次预热:1000℃,淬火温度:1100~1170℃,油淬
回火:550~585℃,回火2~3次,硬度HRC58~62。?????????
尺寸规格 ?圆、扁、模块。????????
出厂状态 退火,硬度≤280HB。?????????
CPM10V 高速钢具有较高强度和韧性切削技术的发展依赖dao具技术和高速机床技术的进步,dao具与机床的正确选用常起着决定性作用。采用耐热性更好的新型dao具材料及涂层、合理设计dao具结构与几何参数、选择的切削速度是实现切削加工优化的重要保障。在目前高性能dao具材料如硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方氮化硼等超硬材料不断发展的同时,高速钢尤其是粉末冶金高速钢,凭借其在强韧性、工艺性及可加工性等方面优良的综合性能,在复杂dao具特别是切齿dao具、拉dao和各类铣dao制造中仍占有明显优势,应用相当广泛。随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展,现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标,这就需要工具行业提供高切削性能的dao具,而开发制造dao具的优质材料更显得十分重要。在这种形势下,粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产,并在70年代投入应用。粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新,它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种,它的崛起,使机械制造加工业的dao具用材有了新的突破,作为一种性能优异的新钢种,逐渐被人们认识、接受和喜爱,正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献。
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具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。CPM10V高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。CPM10V高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。CPM10V除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。CPM10V
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