详细说明
S-390 高速钢该钢具有极高的硬度
S-390 钴高速钢:牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为:含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成复杂刀具,国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
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S-390
材质特性
以粉末冶金法产制之高速钢具有The most佳的耐磨耗性、红热硬度和抗压强度。采用粉末冶金技术更使材料获致优异的韧性与加工性,如绝佳的研磨性。
应用
重负荷加工,,工具
适用于非铁金属如钛和铝合金加工
单片或多片设计的刨齿刀
侧铣刀、靠模铣刀和滚齿铣刀
各型拉力
夹定螺丝攻
麻花钻头
螺纹刀具
绞刀
双金属锯片
工具
极端压应力专用,如高强度材料用之精密下料工具
冲头
冲模
化学成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
锻造
1150至900℃置于炉中或包覆于绝热材料中缓慢冷却
退火
加热至770-840℃后,保持4小时,以15℃/h的速度在炉中缓慢冷却至740℃,保温2小时,然后关掉炉子,让材料在炉中冷却。退火后硬度:Max 300 Brinell
S-390 按照金素元素和适用环境以及场所来分类,美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料,没有特殊要求时,可以相互替代,但不能完全吻合,因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。
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一般认为容易发生白点的钢有铬钢、铬钼钢、锰钢、锰钼钢、铬镍钼钢、铬钨,其中以含W(C)大于030%、W(Cr)大于1%、W(Ni)大地25%的马氏体铬镍钢及铬镍钼钢等对白点的性,白点的形成原因是钢中的氢的脱溶析出。S-390在钢的纵断面上形成的银亮白色粗晶状的圆形或椭圆形的斑点,它往往使锻件和坯材的内部产生裂纹,模具钢5CrNiMo、5CrMnMo等容易发生白点,若碳化物元素Cr、Mo和V后可以降低白点的性,这类钢在生产中一定要注意脱气和加强大锻件的锻后缓冷或去氢退火。S-390氧含量对模具钢一般都未规定钢中的允许的气体含量。S-390
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