Incoloy 825销售处化学成份批发

名称:Incoloy 825销售处化学成份批发

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

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产品编号:192948609

更新时间:2024-12-17

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详细说明

  Incoloy 825销售处 抗拉强度

  Incoloy 825镍基合金几大元素的作用说到镍基合金,就不得不先讲下镍元素,同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金,但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者,随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用,镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身,许多镍合金还具有卓越的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择,镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构,在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。

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  Incoloy 825镍合金(UNS N08825/W.Nr.2.4858)

  Incoloy 825 的化学成分:

  合金%镍铬铁碳锰硅铜钼铝钛磷硫

  8253819.5余量1.52.50.6

  4623.50.0510.533.50.21.20.020.03

  Incoloy 825 的物理性能:

  密度8.1 g/cm3

  熔点1370-1400 ℃

  Incoloy 825 在常温下合金的机械性能的值:

  合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %布氏硬度 HB

  82555022030≤200

  此合金具有以下特性:

  1. 良好的耐应力腐蚀开裂性能

  2. 良好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能

  3. 很好的性和非yang化性热酸性能

  4. 在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能

  5. 具有制造温度达450℃的压力容器的认证

  Incoloy 825 的金相结构:

  825为面心立方晶格结构。

  Incoloy 825 的耐腐蚀性:

  825合金是一种通用的工程合金,在yang化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如LIU酸、磷酸、和有机酸,碱金属如yang化钠、yang化钾和溶液。825合金较高的表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如LIU酸、和yang化钠都在同一个设备中处理。

  Incoloy 825 应用范围应用领域有:

  825合金广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。

  Incoloy 825 典型应用为:

  1.LIU酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。

  2.海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

  3.磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。

  4.石油精炼中的空气热交换器

  5.食品工程

  6.化工流程

  7.高压yang气应用的阻燃合金

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  Incoloy 825 镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛,主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力,镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用,根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等,镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

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  那今天我们就来学习下 Incoloy 825镍基耐蚀合金的相关知识。

  镍基耐蚀合金以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金,习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium,1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。

  镍基耐蚀合金有分为几类?

  镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温气、和的好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

  Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

  Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

  镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样?

  根据合金的化学成分, Incoloy 825特别SS等元素的含量以及对纯度的要求,可用电 弧炉、真空感应炉冶炼,也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热:塑 性,冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。

  镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的硫化镍,在加工过程 中发生龟裂,因此.加热要用电炉,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。

  热处理工艺怎么样?

  此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相,从而获得良好的耐 蚀性和力学性能。但是,由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响,有些合金为 了细化晶粒,又常采用比较低的固溶处理温度。此外,对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。

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