详细说明
alloy 601H耐磨钢 标准代号
alloy 601H基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料,按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金,铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金, 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。
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alloy 601H/ 2.4851
alloy 601H是镍铬铁合金,添加铝和钛。它的特点是:
- 在高温下具有出色的抗yang化性
- 良好的耐渗碳条件
- 良好的抗应力腐蚀开裂性
- 在氧化,含硫气氛中具有良好的耐受性,由于固溶硬化,在室温和高温下均具有良好的机械性能
材料数据表
材料名称 2.4851
合金 alloy 601H
EN材料符号 NiCr23Fe
UNS N 06601
商标 Nicrofer6023-H
ISO NiCr23Fe15Al
alloy 601H的主要应用领域
在高温领域,Alloy601H具有广泛的应用。除了在熔炉建设,化学处理,污染控制和发电方面的应用外,还有各种其他目的,即:
- 耐火锚,钢绞线退火和辐射加热器管,高速气体燃烧器,工业炉中的金属丝网带
- 用于热处理设备的托盘,篮子和固定装置,即用于碳化或碳化
- 固体废物焚烧炉中的燃烧室
- 废气系统中的组件
- 管支架和灰处理组件
alloy 601H的化学成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.03-0.1 0.5 1.0 0.02 0.015 21.0-25.0
Al Ni Ti Cu Fe B
% % % ≤ % ≤ % ≤ %
1.0-1.7 58.0-63.0 0.5 0.5 18.0 0.006
alloy 601H的特性
温度范围 高温范围
密度 8.1g/cm3
融化愤怒 1320°C - 1370°C
alloy 601H板在20℃下伸长率 ≥30%
填充金属(用于alloy 601H焊接)
对于气体保护焊接工艺,建议使用与基础金属相比具有合金成分的填充金属:
焊条和裸电极2.4649:
DIN EN ISO 18274:S Ni 6602(NiCr25Fe10AlY)
UNS N06025
AWS A5.14 ERNiCrFe-12
覆盖电极2.4633:
DIN EN ISO 14172:E Ni 6704(NiCr25Fe10Al3YC)
UNS W86025
AWS A5.11:ENiCrFe-12
2.4628
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alloy 601H 生产工艺:冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产,变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺,变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构,铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件,热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷,以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
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镍基合金拥有较高的合金含量,如Cr、Ni、Mo等,在高温、高腐蚀环境下仍然拥有良好的综合性能,如:很强的抗酸、碱腐蚀能力;优良的耐高温腐蚀、应力腐蚀性能;有的在还原介质和氧化介质中也有良好的耐蚀性。alloy 601H被广泛应用于火力发电的烟气脱硫装置,废水处理;化学、石化、海洋开发工业中介质腐蚀性强、环境恶劣的化学品生产,加热器、换热器、蒸发器、冷凝器和输送管线的制造;能源领域中的原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电;海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换;食品领域的制盐,酱油酿造等。alloy 601H
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