UNS N07214销售处 理论重量

　　UNS N07214为了用于6000F以上的环境，好选择一种低碳的牌号，代号为镍201(UNSN镍-铬-铁合金600，在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力，对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4，N10276(C-276)，N06022(C-22)，N06455(C-4)和N06985(G-3)，第三代材料N10675(B-3)，N10629(B-4)，N06059(C-59)处于推广阶段，由于冶金jishu的进步。

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　　Haynes214UNS N07214

　　（镍合金214）带材，线圈，箔，线，ROLLS ROYCE MSRR7238 IS2

　　应用

　　熔炉部件，蜂窝

　　描述

　　UNS N07214是一种镍铬铝铁合金，旨在为锻造奥氏体材料提供佳的高温抗yang化性，同时允许传统的成形和连接。主要用于1750°F及以上的温度，合金214表现出抗yang化性，在这些温度下远远超过几乎所有常规的耐热锻造合金。这可归因于形成紧密粘附的Al 2 O 3型保护性氧化皮，其在这些温度下优先形成氧化铬氧化皮。在低于1750°F的温度下，合金214形成氧化皮，氧化皮是铬和氧化铝的混合物。这种混合水垢的保护性稍差，但仍能提供与佳镍基合金相当的合金214抗yang化性。

　　UNS N07214化学典型

　　镍:余量

　　铬:15.00-17.00

　　铁:2.00-6.00

　　铝:4.00-5.00

　　钴:≤2.00

　　钨:≤1.00

　　锰:≤1.00

　　钼:≤1.00

　　钇:0.0020.040

　　碳:≤0.15

　　硅:≤0.50

　　磷:≤0.15

　　硫:≤0.015

　　钛:≤0.50

　　硼:≤0.015

　　锆:≤0.20

　　UNS N07214物理特性

　　密度:0.291 lbs / in3,8.05 g / cm3

　　电阻率:microhm-in。（microhm-cm） 70°F（21°C）:53.5（135.9）

　　比热:Btu / lb.-°F（J / Kg） -K）: 在70°F（21°C）:0.108（452）

　　平均热膨胀系数:in / in /°F（mm / m /°C）:

　　70 - 212°F（20 - 100°C） ）:7.2 x 10·6（13.0）

　　导热系数:BTU-in / h-ft-°F（W / m-°K）: 70°F（21°C）:83（12.0）

　　弹性模量:KSI（MPa） 31.6×103（218×103）拉伸

　　熔化范围:2475 - 2550°F（1355 - 1400°C）

　　形式

　　线圈 - 带，箔，带状线 - 型材，圆形，扁平，方形

　　UNS N07214室温下的机械性能

　　属性:退火

　　拉伸强度:110 KSI min（758 MPa min）

　　屈服强度（0.2％偏移）:65 KSI min（438 MPa min）

　　伸长率:25％min（量规> .003英寸）

　　硬度:Re 30 max

　　属性:淬火

　　UNS N07214可以冷轧成各种状态。

　　热处理

　　UNS N07214可通过以下方式硬化:冷加工老化温度为14 72°F至1562°F

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　　UNS N07214 舰船动力装置使用大量高温螺栓，由于在海上长期工作，因此螺栓材料要经受由海盐成分加速的热腐蚀，另外由于螺栓还承受很大的拉应力，所以应力腐蚀是螺栓失效的重要因素，因此结构钢和合金钢螺栓多数不能直接长期用于舰船动力装置，而应选用抗海洋气氛腐蚀性能好、抗高温腐蚀性能好、抗松弛性能好的高温合金制作舰船动力装置用螺栓，可选的螺栓用高温合金有: GH132 ( A286 ) 、GH145 ( Inconelx750) 、GH751 ( Inconel751 ) 、GH169、GH33A、GH80A ( Nimonic80A ) 、GH90 ( Nimonic90 ) 、MP35N、GH159 ( MP159 ) 、R26、GH105( Nimonic105) 、GH242 等。

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　　镍基合金发展历史

　　镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期，苏联于40年代后期，型号于50年代中期也研制出镍基合金。

　　镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初，

　　UNS N07214真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到11平均每年提高10左右。

　　镍基高温合金成分和性能

　　镍基高温合金中应用为广泛。

　　UNS N07214主要原因在于，镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。

　　镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

　　镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

　　镍基高温合金生产工艺

　　冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，

　　UNS N07214减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。

　　变形方面:采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。

　　铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。

　　热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段:固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

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