UNS N07208制造商 航标代号

　　UNS N07208英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金，镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新，50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件，初期的镍基合金大都是变形合金，50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金，60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金，为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金，在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

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　　Haynes282 UNS N07208

　　带材，线圈，箔，线材，AMS 5951，ASTM B 637

　　应用

　　燃气轮机，例如板材制造，环形，压缩机，燃烧和涡轮机部分中的壳体

　　描述

　　Haynes282是一种耐腐蚀和耐热的镍基合金。用于要求高达1600°F（982°C）的高强度但不限于单独使用的应用。该合金在1200 - 1700°F（649 - 927°C）的温度范围内具有优异的蠕变强度，超过Waspaloy并接近R-41。

　　化学典型

　　镍:≥57.0

　　铬:19.5

　　钴:10.0

　　钼:8.5

　　钛:2.1

　　铝:1.5

　　铁:≤1.5

　　锰:≤0.3

　　硅:≤0.15

　　碳:0.06

　　硼:0.005

　　物理特性

　　密度:0.299磅/英寸3，8.27克/立方厘米

　　电阻率:μohm-in（μohm-cm）:

　　在70°F（21°C）:49.7（126.2）

　　在200°F（100°C）:50.3（127.8）

　　在400°F（200°C）: 51.2（129.9）

　　在800°F（400°C）:52。7 （133.4）

　　在1000°F（600°C）:53.5（136.2）

　　在1200°F（700°C）:53.4（135.5）

　　在1400 °F（800°C）:53.1（134.5）

　　在1600°F（900°C）:52.5（132.2）

　　在1800°F（1000°C）:51.3（129.9）

　　比热:BTU / lb-°F（ J / gK）:

　　在70°F（21°C）:0.104（436）

　　在200°F（100°C）:0.110（494）

　　在400°F（200°C）:0.118（544）

　　在800° F（400°C）:0.131（563）

　　在1000°F（600°C）:0.136（581）

　　在1200°F（700°C）:0.140（594）

　　在1400°F（800°C）:0.150 （650）

　　在1600°F（900°C）:0.158（668）

　　在1800°F（1000°C）:0.161（676）

　　导热系数:BTU-in / hr-ft2-°F（W / m-°C）

　　At 70°F（21°C）:72（10.3）

　　在200°F（100°C）:82（12.0

　　在400°F（200°C）:99（14.1）

　　在800°F（400°C）: 132（18.5）

　　在1000°F（600°C）:148（22.6）

　　在1200°F（700°C）:164（24.8）

　　在1400°F（800°C）:177（26.1）

　　在1600°F （900°C）:187（27.3）

　　在1800°F（1000°C）:199（28.9）

　　平均热膨胀系数:μin/ in-°F（μm/ m-°C）

　　70 - 800°F（20 - 500°C）:7.3（13.5）

　　70 - 1000°F（20 - 600°C）: 7.5（13.7）

　　70 - 1200°F（20 - 700°C）:7.8（14.2）

　　70 - 1400°F（20 - 800°C）:8.1（14.9）

　　70 - 1600°F（20 - 900°C） :8.7（15.9）

　　70 - 1800°F（20 - 1000°C）:9.3（16.9）

　　弹性模量:ksi（MPa） 31.3 x 103（拉伸时216 x 103

　　熔化范围:2370 - 2510°F（1300 - 1375°C）

　　形式

　　线圈 - 板材，带材，铝箔线材 - 型材，圆形，扁平，方形

　　性能:热处理典型

　　溶液退火:2100°F（1149°C），时效硬化:1850°F（1010°C）2小时，空气冷却加1400°F（788°C）8小时，空气冷却。

　　抗拉强度:160 KSI（1132 MPa）

　　屈服强度:101 KSI（699 MPa）

　　伸长率:30％

　　热处理

　　Haynes282可通过冷加工和热处理硬化。

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　　UNS N07208 一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4，φ3.2,焊接电流90~150A，同时，施焊前，焊丝，被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理，镍表面形成NiO薄膜，可阻止进一步yang化，实验证明:纯度为99的镍，20年内不会发生锈痕，镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米，镍的强度和塑性也很好，yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，特别值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更好，主要是那些不希望有的显微组织将减至少，用于制造铀提炼和同位素分离的设备，以焊接应力，零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行，薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行，.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，8.热处理炉中曲颈瓶及部件，9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。

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　　合金元素对钢的工艺性能的影响:金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。UNS N07208合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。UNS N07208另外，许多元素，如Cr、MoTi、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。UNS N07208 金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。UNS N07208合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。UNS N07208一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。UNS N07208金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。UNS N07208 但钢中含有少量Ti可改善钢的焊接性能。UNS N07208金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。UNS N07208一般合金钢的切削性能比碳钢差。UNS N07208但适当Pb等元素可以改善钢的切削性能。UNS N07208 金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。UNS N07208主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。UNS N07208合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。UNS N07208

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