AISI 630不锈钢棒料成分密度 钢板

名称:AISI 630不锈钢棒料成分密度 钢板

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号

手机:13661845828

联系人:唐国芳 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:192076997

更新时间:2024-12-19

发布者IP:114.93.201.67

详细说明

  AISI 630切削加工性能

  公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商,并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效的协作联盟,在华东地区构建了多层次的网络,并向辐射。我公司所售AISI 630 产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知ming品牌列为合格供应商,公司秉承“服务、共赢"的理念,为客户提供完善、负责的跟踪服务,深受广大客户的青睐。近年来,公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起,销售总量连年递增,企业规模日益扩大,成为长三角地区的市场。

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  17-4PH是一种马氏体,沉淀硬化不锈钢,添加Cu和Nb。该牌号结合了高强度至约316℃,并具有中等水平的耐腐蚀性。根据沉淀或时效温度,17-4PH能够获得广泛的机械性能。17-4PH的耐腐蚀性与304不锈钢相似,优于400系列马氏体不锈钢。

  17-4PH化学成分

  铁% Ni% 铬% C% 锰% Si% S% 铜% 铌% P%

  余量 3.0-5.0 15.5-17.5 ≤0.07 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 3.0-5.0 0.15-0.45 ≤0.035

  名称

  美国S17400

  材料编号1.4542

  AISI 630

  产品规格

  17-4PH棒:ASTM A564

  17-4PH板/板:ASTM A693

  17-4PH物理特性

  密度:7.78克/厘米3

  熔点:1370℃-1413℃

  17-4PH形式

  可提供棒材,棒材,板材/板材/带材。

  17-4PH机械性能

  热处理 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 伸长率% HRC

  H900 ≥1314 ≥1177 ≥10 ≥40

  H925 ≥1177 ≥1070 ≥10 ≥38

  H1025 ≥1070 ≥1000 ≥12 ≥35

  H1075 ≥1000 ≥863 ≥13 ≥31

  H1150 ≥932 ≥725 ≥16 ≥28

  17-4PH用途

  17-4PH的应用包括飞机结构件,紧固件,泵轴,阀门零件,化学工艺设备和核部件。

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  AISI 630

  AISI 630 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺

  AISI 630 1.固溶处理

  AISI 630经固溶处理(1000~1050℃,1h,空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体,在随后500~800℃进行调整处理时,由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快,且铁素体内含铬量高,碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出,又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量,从而提高这类钢的Ms点,使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多,否则不利于热加工,也不参与马氏体转变,会降低钢的强度。

  AISI 630 2.调整处理

  AISI 630 固溶处理后进行的中间处理,一般又称调整处理,目的是获得一定数量的马氏体,从而使钢强化,常用以下三种方法:

  AISI 630(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃,保温90min,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到70℃,随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织,残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。

  AISI 630 (2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后,行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点,冷却到室温,可得到少量马氏体;之后再经-70℃冷处理,保温8h,就可获得一定数量的马氏体。

  AISI 630 (3)冷变形法(C处理法)固溶处理后,在室温下冷变形,冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%~20%就能获得必要数量的马氏体,过大的变形量会使马氏体发生加工硬化,使塑性显著下降。

  AISI 630 3.时效处理(H处理)

  AISI 630 调整处理后,均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃,会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等),呈高度弥散分布,起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效,可获得高的强度及硬度。

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  AISI 630从这个等式可以看出:

  AISI 6301.碳是一种较强的奥氏体形成元素,其形成奥氏体的能力是镍的30倍,但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中,因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。

  AISI 6302.氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍,但是它是气体,想要不造成多孔性的问题,只能在不锈钢中添加数量有限的氮。

  AISI 6303.添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。;

  AISI 630从这个等式中也可以看出:

  AISI 6301.添加锰对于形成奥氏体并不非常有效,但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中,而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中,正是用足够的锰和氮来代替镍形成的奥氏体结构,镍的含量越低,所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中,只含有4. 5%的镍,同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍,所以同样可以形成奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。

  AISI 6302.在不锈钢中,有两种相反的力量同时作用:铁素体形成元素不断形成铁素体,奥氏体形成元素不断形成奥氏体。锻件终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素,所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素,所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢,具有磁性。

  AISI 6303.在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中,随着镍成分增加,形成的奥氏体也会逐渐增加,直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构,这样就形成了300系列不锈钢。