UNS S32304 用途 厚板 丝材
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S32304双相不锈钢
2304(UNS S32304)双相不锈钢特性
2304(UNS S32304)_双相不锈钢_2304(UNS S32304)特性及应用
产品名称:2304(UNS S32304)
产品类别:双相不锈钢
2304(UNS S32304)双相不锈钢的特性:
2304(UNS S32304)不锈钢是由23%铬、4%镍、不含钼的双相不锈钢。2304双相不锈钢的抗腐蚀特性与316L相似，屈服强度是304L/316L奥氏体不锈钢的两倍。这个特性使设计者在设计产品，尤其是设计压力容器时，可以减轻产品的重量。与304 和316 奥氏体不锈钢相比，由于2304双相不锈钢的抗应力腐蚀能力更强。
2304(UNS S32304)双相不锈钢的化学成分:
平均值 (重量 %)
C:0.020
Cr:23.00
Ni:4.00
Mo:0.20
N:0.10
PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24
2304(UNS S32304)双相不锈钢的应用领域:
⒈304 和316 所用的大部分领域；
⒉纸浆和造纸业(芯片、碎片储存罐、黑色或白色液体罐、分类器)；
⒊苛性碱溶液、有机酸(抗SCC)；
⒋食品工业；
⒌压力容器(减轻重量)；
⒍采矿业(磨蚀/腐蚀)。
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UNS S32304通常主要是在酸洗工艺后进行热处理，如果在表面氧化工艺之前进行热处理而产生厚皮，或者微观结构不均匀，表面粗糙度和均匀性不能改善酸洗不锈钢板的使用。因此，应注意热处理和事先表面清洁。如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，金属表面的光洁度以下的厚薄程度不一样，则溶解和氧化皮与酸洗板表面的氧化皮与母材的附着部位也不同，因此腐蚀程度，不锈钢表面不均匀。因此，在不锈钢板加热的加热中，需要使其皮肤均匀氧化。从而形成不锈钢管弯曲。外部模具的约束和内部模型的支撑作用。304不锈钢板的表面质量为了满足这一要求，我们必须注意以下问题。加热不锈钢板后，在工件表面上就会有油，并且油垢附着区域中的氧化皮和其他部分的氧化皮的厚度和组成也不。
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UNS S32304
UNS S32304钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
1-2. 碳在不锈钢中的两重性
碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。
例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一低限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。
1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的
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