Duplex 2205 带材 管材 规格
上海威励集团不仅提供常用的不锈钢材料（SS304 / L，SS316 / L，SS321），还提供双相和超双相钢1.4547、1.4462、1.4410（S31254，S31803，S32750，S32760），特殊奥氏体不锈钢310S，347H， 317L，904L ... 上海威励集团产品广泛应用于造船，核电，海洋工程，石油，化工，采矿，污水处理，天然气和压力容器等行业。
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Duplex 2205是一种氮增强型双相不锈钢，用于解决300系列不锈钢遇到的常见腐蚀问题。“Duplex”描述了一系列不锈钢，既不是完全奥氏体，也不是304不锈钢，也不是纯铁素体，如430不锈钢。2205双相不锈钢的结构由奥氏体池组成，周围是连续的铁素体相。在退火状态下，2205含有约40-50％的铁素体。通常被称为工作马等级，2205是双相不锈钢系列中使用The most广泛的等级。
双相结构的优点在于它将铁素体合金的优良品质（抗应力腐蚀开裂性和高强度）与奥氏体合金的优良品质（易于制造和耐腐蚀性）相结合。
2205双相不锈钢的使用应限制在600°F以下。延长的高温暴露会使2205不锈钢变脆。
耐腐蚀性能
2205双相不锈钢是一种经济有效的解决方案，适用于300系列不锈钢易受氯化物应力腐蚀开裂的许多应用。当不锈钢受到拉伸应力时，与含有氯化物的溶液接触时，会发生应力腐蚀开裂。温度升高也会增加不锈钢对应力腐蚀开裂的敏***。
铬，钼和氮的结合传达了2205对氯化物点蚀和缝隙腐蚀的良好抵抗力。这种阻力对于海洋环境，微咸水，漂白操作，闭环水系统和一些食品加工应用等服务极为重要。在大多数环境中，2205的高铬，钼和氮含量提供优于普通不锈钢的耐腐蚀性，例如316L和317L。
Duplex 2205化学成分， ％
Cr:22.0-23.0
Ni:4.50-6.50
Mo:3.00-3.50
C:≤0.030
N:0.14-0.20
Mn:≤2.00
Si:≤1.00
P:≤0.030
S:≤0.020
Fe:余量
Duplex 2205有什么特点？
1、高抗氯化物应力腐蚀开裂
2、耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀
3、良好的一般耐腐蚀性
4、良好的liu化物应力腐蚀性
5、高强度
6、良好的焊接性和可加工性
Duplex 2205在哪些应用中使用？
1、化学处理容器，管道和热交换器
2、纸浆厂蒸煮器，漂白清洗器，芯片预蒸汽容器
3、食品加工设备
4、油田管道和热交换器
5、烟气脱硫设备
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Duplex 2205需要加快发展速度。国产特种超级双相不锈钢的开发和生产。钼在许多主要用于钢铁工业生产，基本上占钼的8％以上，是作为钢元素添加的，但仅约有2种用于生产金属钼，超合金和特殊合金，化工产品，它们用于石油化工，轻工业，电子和高科技领域。钼元素可以提高不锈钢管的淬透性和热强度。避免回火脆性，并在某些介质中提高耐腐蚀性。钼可使较大截面的不锈钢管零件淬火深度大，淬火回火，提高不锈钢材料的抗回火稳定性。还处于研发阶段可使材料在高温下回火，从而有效减少甚至残余应力，增强碳钢中钼元素的可塑性除了以上用途外，还可以减少渗碳层晶界处连续网状碳化物的形成趋势，减少渗碳层中的残余奥氏体，提高相对耐磨性不锈钢管表面层的厚度。
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Duplex 2205
Duplex 2205钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
1-2. 碳在不锈钢中的两重性
碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。
例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一低限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。
1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的
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