NimoniC 80A电阻率 成分范围

　　NimoniC 80A英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金，镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新，50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件，初期的镍基合金大都是变形合金，50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金，60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金，为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金，在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

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　　NimoniC 80A

　　牌号: NimoniC 80A

　　碳 C: 0.08

　　硅 Si: —

　　锰 Mn: —

　　铬 Cr: 19.5

　　镍 Ni: 75

　　钼 Mo: —

　　钴 Co: —

　　钨 W: —

　　铝 Al: 1.4

　　铜 Cu: —

　　钛 Ti: 2.4

　　铁 Fe: —

　　其他(％): —

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　　NimoniC 80A 按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金，按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金，按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等，高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

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　　小编有限的认知里，将抗腐蚀金属材料分为三大类:

　　NimoniC 80A分别是铁基合金（耐腐蚀不锈钢）、镍基合金（Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等）以及活性金属。

　　耐腐蚀不锈钢

　　主要是指普通的耐大气或海水等腐蚀的300系列不锈钢316L、317L、310S等；较强抗腐蚀能力的高钼超级奥氏体不锈钢904L、254SMO、AL-6XN、1.4529；双相钢222507等；含Cu的耐腐蚀合金20合金以及耐热的253MA、353MA、8800H、840系列等。

　　3系列不锈钢和双相钢，

　　NimoniC 80A大家都很清楚。每天司空见惯的，朋友圈里每天霸屏刷屏的。

　　对，就是说你，那个自称“风里雨里我在等你”在朋友圈刷屏销售的材料。

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