详细说明
NS143挤压棒 性能介绍
NS143镍铬合金(如Ni-Cr20)有高的耐热性和大的电阻,用它做的热电体(电阻丝),可用作电炉,电烙铁,电熨斗等的电热元件,可在1100℃下长期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10虽然耐热性略差,但电阻大,电阻温度系数小,热电势大,是热电偶的好材料,镍和铬,铜,铝,钴等元素可组成耐热合金,电工合金和耐蚀合金等,镍基耐热合金主要作涡轮发动机涡,燃烧室和涡轮叶片等,的[蒙乃尔"合金是含铜,铁和锰的耐蚀镍合金,强度高,塑性好。
=========================================
NS143
牌号①: NS143
C (%): ≤0.07
Cr (%): 19.0~21.0
Ni (%): 32.0~38.0
Mo (%): 2.0~3.0
Co (%): —
Cu (%): 3.0~4.0
Al (%): —
Ti (%): —
Fe (%): 余量
Si (%): ≤1.00
Mn (%): ≤2.00
P (%): ≤0.030
S (%): ≤0.030
(%): Nb 8XC~1.00
=========================================
NS143 镍基高温合金,主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等,其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用,在650~1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金,用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件,镍基耐蚀合金,主要合金元素是铜、铬、钼,具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀,最早应用的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金;此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等,用于制造各种耐腐蚀零部件。高温合金在能源领域中有着广泛的应用,煤电用高参数超超临界发电锅炉中,过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好,在蒸汽侧抗氧化性能和在烟气侧抗腐蚀性能优异的高温合金管材;在气电用燃气轮机中,涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期组织稳定的抗热腐蚀高温合金;在核电领域中,蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金;在煤的气化和节能减排领域,广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金;在石油和天然气开采,特别是深井开采中,钻具处于4-150 ℃的酸性环境中,加之CO2,H2S和泥沙等的存在,必须采用耐蚀耐磨高温合金。
=========================================
在航空航天上的应用:在现代*的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%-60%。NS143在航空发动机上,高温合金主要用于燃shao室、导向叶片、涡轮叶片和涡**四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃shao室和尾喷口等部件。NS143.1燃shao室:燃shao室是动力机械能源的发源地。NS143燃shao室内产生的燃气温度在1500~2000℃之间。NS143因为其余的空间有压缩空气流动,所以燃shao筒合金材料的承受温度一般在800~900℃以上,局部达1100℃。NS143因此,燃shao筒要求材料要具有高温抗yang化和抗燃气腐蚀性能,良好的冷热疲劳性能。NS143 燃shao室使用的主要高温合金以镍基或钴基高温合金为主。NS143例如第三代F100发动机选用Haynes 188钴基高温合金,F1F404和F414发动机则选用Hastelloy X 镍基高温合金。NS143但是随着飞机推重比的提高,对燃shao筒材料提出了新的要求。NS143战机燃shao筒主要是镍基高温合金并涂覆陶瓷热胀涂层,并且采用新的燃shao室结构,如F119和F135采用了浮动壁结构,而F136发动机采用了Lamilloy结构。NS143到了第五代战机,多使用Lamilloy结构的高温合金、耐高温1482℃陶瓷复合材料和热胀涂层。NS143因此,为了适应航空发动机新的推重比的要求,全新材料基体和制备工艺的高温合金急需研发出来
=========================================
外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;3.尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定。对于承受较高冲韧的模具,可采用520度高温回火,回火后硬度为HRC55~57。二次硬度法的淬火温度为1080~1120度,由于淬火后钢中存在大量。所以硬度较低(HRC42~45)。通过多次(3~5次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。.根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。安赛乐米塔尔努力将其全球技术充分地运用在的资源利用(节能/节水)和环保领。