UNS R30003冷轧管 精密带材
UNS R30003镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛，主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力，镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用，根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等，镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
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UNS R30003
W.Nr 2.4711
Elgiloy应用:
弹簧，密封件，半导体元件，口腔正畸，外科植入物，weixing通信设备和武器系统。
Elgiloy描述
Elgiloy是具有非常高的强度的独特组合，同时保持优异的可成形性，优异的耐腐蚀性，以及高疲劳强度的非磁性钴-铬-镍-钼合金。通过时效冷轧材料可以实现高达25％的额外强度增加。Elgiloy是耐liu化物应力腐蚀具有很高的耐开裂，并且作为结果是选择在苛刻的酸以及环境中的合金。在海水中，Elgiloy合金是几乎不受缝隙腐蚀和应力腐蚀并在zui高强度级别，甚至蚀。Elgiloy执行在宽的温度范围内:从低温到850 °F（454 ℃下）。
Elgiloy行业供应:
石油和天然气开采，医疗，牙科，航空航天，国防，太空探索和制表。
Elgiloy化学成分:
C:0.15 max
Mn:1.5-2.5
Si:1.20 max
P:0.015 max
S:0.015 max
Cr:19.0-21.0
Ni:14.0-16.0
Co:39.0~41.0
Mo:6.0~8.0
Be:0.10 max
Fe:余量
Elgiloy物理特性:
密度: 0.30 lb in 3，（8.30 g cm 3）
弹性模量（E）:
在70°F（20°C）:27 - 29 x 10 3 ksi冷轧（186 - 200 GPa冷轧）
在70°F（20°C）:30 - 32 x 10 3 ksi冷轧和时效（206 - 221 GPa冷轧和时效）
刚性模量（G）:
在70°F（20°C）:11.0 x 10 3 ksi（76 GPa）
膨胀系数:
8.4μin in.-°F（70°F至600°F）
15.2μm m-°C（20°C至300°C）
电阻率: 39.21μΩ.in，（99.6μΩ.cm）
导热系数: 86.5 Btu-in ft 2 hr-°F，（12.5 W mK）
Elgiloy适用规格
带和箔: AMS 5876，ASTM F1058，NACE MR 0175和MR 0103，ISO 5832-7
Elgiloy典型机械性能 - 弹簧应用
退火
热处理: 按照AMS 5876
抗拉强度: 100 ksi min（690 MPa）
建议操作条件: -300 °F至850 °F（-184 °C至454 °C）
弹簧回火
热处理: 无热处理
抗拉强度: 高达310 ksi（2100 MPa）
建议操作条件: -300 °F 至850 °F （-184 °C 至454 °C）
弹簧回火+时效
热处理: 冷轧后。时效:按AMS 5876，Nace MR 0175
抗拉强度: 高达380 ksi（2600 MPa）
建议操作条件: -300°F至850°F（-184°C至454°C）
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UNS R30003 其他元素如Ni、Co的无明显变化，3.硼含量的增加对平界面固液界面处元素偏析的影响:Re、W元素的分凝系数明显增加;Mo、Ta的分凝系数随B含量的增加出现先增后减的趋势;B为0.005%时,其分凝系数大;Cr、Co分凝系数变化不大,其分凝系数在1附近，4.硼含量的增加会降低液相线温度,同时也会减小合金的凝固温度范围，而γ′相的析出温度却随着B含量的增加而增加，合金经过不同热处理制度的处理,γ′相尺寸由铸态组织的大小不一到热处理后的γ′组织尺寸均匀分布,γ′相的形貌也由不规则状向规则的正方形变化，航空发动机被称为“工业之花”，是航空工业中jishu含量zui高、难度zui大的部件之一，作为飞机动力装置的航空发动机，特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗yang化、耐腐蚀等性能，这几乎是结构材料中zui高的性能要求，高温合金由于其优异的耐高温性能，广泛的应用于航空工业，电力行业，石油化工行业，运输行业和燃气轮机行业。
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国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。UNS R3000360年的高温合金发展可以分为三个阶段。UNS R30003个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。UNS R30003本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如:GH40GH40GH20GH30K401和K403等。UNS R30003第二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段。UNS R30003主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制。UNS R30003第三阶段:从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段。UNS R30003本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。UNS R30003
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