GH2018薄壁管焊丝用途

名称:GH2018薄壁管焊丝用途

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:50/kg

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产品编号:187687619

更新时间:2025-10-25

发布者IP:114.92.236.1

详细说明

  GH2018 薄壁管焊丝用途

  GH2018 含锰11-14%的钢有ji高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。所以为了让化工领域的工作更加顺利,现在很多厂家都开始采用积泰科技的哈氏合金,这种材料是由不同金属制成的,所以兼具很多材料的优点,重要的是,使用这种合金材料可以抵抗腐蚀还原性物质的侵蚀。

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  GH2018性能及介绍

  GH2018是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于800摄氏度。合金加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,加入铝和钛元素形成时效强化相。该合金具有较高的高温强度水平,良好的热加工塑性、焊接和冷成型工艺性能。

  二、GH2018应用和特性:

  GH2018合金已用于制作发动机燃烧室零部件。

  三、GH2018相近型号:

高温新名称高温旧名称耐蚀新名称耐蚀旧名称国标型号
GH2018GH18
日本JIS美标ASTM美标UNS、SAE德标DIN欧洲EN

  四、GH2018化学成分:

碳C硅Si锰Mn磷Pliu S铬Cr
≤0.06≤0.60≤0.50≤0.02≤0.01518-21
镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb
40-443.7-4.3~~~
硼B钛Ti:铝Al钒 V钨W铈Ce
≤0.0151.8-2.20.35-0.75~1.8-2.2~

  五、GH2018材质规格:

  热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别型号不定尺。

  六、GH2018物理性能:

密度g/cm3磁性热导率/w/(m.k)100~900℃电阻率℃)/(Ω.mm2/m)20~900℃比热容℃)/kg/(kg.k)℃100~900℃线胀系数/(10-6/k)20~900℃
8.1610.5-25.1~0.448-0.65316.7
温度0/℃20100200600900
弹性模量 E/GPa186176170147127

  七、GH2018力学性能:

品种热处理温度0/°C拉伸强度Σb\MPa≥延伸率A/%≥断面收缩Z/%≥
热扎板标准热处理2029315
80043215
冷扎板标准热处理2093215
80043215

  七、GH2018加工处理和焊接性能:

  GH2018板材焊接性能与固溶强化的Fe-Cr-Ni基高温合金板材要差,可采用氩弧焊工艺。应在板材表面清理干净后,在固溶状态下焊接。

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  GH2018 加入易钝化特种合金元素,如CR、NI、MO等,可提高基体金属的耐蚀性。在钢中加入适量的CR,即可制得铬系不锈钢。实验证明,在不锈钢中,含CR量一般应大于13%时才能起抗蚀作用,CR含量越高,其耐蚀性越好。这类不锈钢在yang化介质中有很好的抗蚀性,但在非yang化性介质如稀liu suan和yan suan中,耐蚀性较差。这是因为非yang化性酸不易使合金生成yang化膜,同时对yang化膜还有溶解作用。 用途: 电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件。 精密五金冲压件

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  我国的单晶高温合金是由中航工业航材院于2080年代初率先开始研究的,并成功研制出我国di yi代单晶高温合金DD4。GH201890年代又成功研制了第二代单晶高温合金DD并广泛应用已多种型号的先进航空发动机上。GH2018此外,我国的第三代单晶高温合金主要有北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实yan室研制的DD9与DD型号ke学yan金属研究所高温合金研究部研制的DDDD33 、中guo科xue院金属研究所研制的DD90;单晶高温合金是由中guo科xue院金属研究所研制的DD22;第五代单晶高温合金为陕西炼石有色研制的含铼高温合金材料。GH2018这些材料的目前仅限于实验室研发。GH2018

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  GH2018 【交货状态】

  GH2018 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求

  GH2018 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

  GH2018 【表面】

  GH2018 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求

  GH2018 【冶炼工艺】

  GH2018 电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉、VD炉,VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉

  GH2018 【产品检测】

  GH2018 从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种检测手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。