UNS N06600屈服点 单价报价
UNS N0660040年代，铁基高温合金也了发展，50年代出现A-286和Incoloy901等牌号，但因高温性较差，从60年代以来发展较慢，苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金，后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金，70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡，研制出单晶叶片等高温合金部件，以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。
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Alloy 600 / UNS N06600
材质说明
Nickel Alloy 600，也称为Alloy 600铬镍铁合金，是一种镍铬合金，其性能使其在许多应用中具有优势。合金具有高镍含量，zui低72％。这意味着它具有高耐有机性和无机化合物，并且在退火时具有较低的应力腐蚀开裂倾向。
Alloy 600化学成分
镍+钴:≥72.0。
铬:14.0-17.0
铁:6.00-10.00
碳:≤0.15
锰:≤1.00
硫:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
铜:≤0.50
钛:≤0.30
铝:≤0.30
Alloy 600应用
核电站
热交换器
工业化学蒸发器
工业酸和碱设备
热处理炉部件
高温下使用的加力燃烧室部件和其他部件
真空炉固定装置
化学和食品加工设备
造纸厂和碱性消化物
乙烯基氯化物单体生产
腐蚀性环境中的热电偶护套
石油化工生产中的催化剂再生器
Alloy 600机械性能
温度
70
1000
1200
1400
1600
1800
屈服强度为0.2％
37
28.5
26.5
17
9
4
拉伸强度
93
84
65
27.5
15
7.5
夏比冲击V型缺口
45
47
39
46
80
48
Alloy 600耐腐蚀性能
除了良好的抗渗碳性外，600合金还具有优异的抗yang化性，zui高可达1093°C。Nickel Alloy 600的成分可在各种腐蚀环境中提供耐腐蚀性。铬的添加在酸性环境中具有优异的耐腐蚀性，与纯镍，同时使材料在还原状态下保持耐腐蚀性，并对碱性溶液表现出优异的耐腐蚀性。Nickel Alloy 600还具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。
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UNS N06600 合金三种取向的pi劳行为研究表明:在980℃总应变幅控制的低周pi劳实验中,[001]、[011]和[111]三个取向的低周pi劳寿ming均随着总应变幅的增大而降低，pi劳寿ming具有取向依赖性,这主要与弹性模量的差异有关，其中[001]取向弹性模量小,pi劳寿ming长,[111]取向弹性模量大,pi劳寿ming短，对合金三种取向pi劳断裂机制的研究表明:三种取向的裂纹从表面或亚表面铸造缺陷或表面yang化处萌生,主要沿非晶体学平面扩展,而[111]取向部分试样沿晶体学平面扩展,循环塑性变形是主要的pi劳损伤机制，在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤，对于断裂后的试样,[001]取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[011]取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[111]取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移，对于[001]和[011]取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[111]取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。
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合金元素对钢的工艺性能的影响:金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。UNS N06600合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。UNS N06600另外，许多元素，如Cr、MoTi、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。UNS N06600 金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。UNS N06600合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。UNS N06600一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。UNS N06600金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。UNS N06600 但钢中含有少量Ti可改善钢的焊接性能。UNS N06600金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。UNS N06600一般合金钢的切削性能比碳钢差。UNS N06600但适当Pb等元素可以改善钢的切削性能。UNS N06600 金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。UNS N06600主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。UNS N06600合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。UNS N06600
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