S48C 轴承钢作为一种重要的特殊钢，主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈，其应用覆盖了工业，农业及等诸多领域。轴承钢的质量直接影响到设备转动部件的寿ming，从而终影响到设备运行的安全可靠程度。各国在满足科技发展对轴承钢产量要求的同时，都把重心放在了提高现有产品质量和高性能新型轴承钢产品品种的研发上。影响轴承钢接触疲劳寿ming的三个主要因素是硬度，钢中夹杂物和氢含量。低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿ming及耐蚀性，此工艺多用于卷簧。喷丸处理--划痕，折叠，氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，并使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿ming。
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S45C模具钢介绍
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S45C钢材采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。
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S45C模具钢化学成分
元素CSiMnPSCuNiCr
含量（%）0.42~0.480.15~0.350.60~0.90≤0.030≤0.035≤0.30≤0.20≤0.20
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S45C模具钢钢号牌号
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我国GB/JB的标准钢号是45
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德国DIN标准材料编号1.0503、
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法国AFNOR标准钢号CC45
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法国NF标准钢号C45
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意大利UNI标准钢号C45
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比利时NBN标准钢号C45-1
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瑞典SS标准钢号1650
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西班牙UNE标准钢号F.114
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美国AISI/SAE标准钢号1045
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国际标准化组织ISO标准钢号C45E4
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日本JIS标准钢号S45C/S48C
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英国BS标准钢号IC45/080A47。
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S45C模具钢热处理
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淬火、回火规范 淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。
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S45C模具钢力学性能
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抗拉强度 σb （MPa）:≥600（61）
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屈服强度 σs （MPa）:≥355（36）
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伸长率 δ5 （%）:≥16
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断面收缩率 ψ （%）:≥40
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冲击功 Akv （J）:≥39
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冲击韧性值 αkv （J/cm2）:≥49（5）
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硬度 :未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB
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S45C模具钢性能
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1、S45C是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。
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2、冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。
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S45C模具钢用途
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1、用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。
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2、S45C广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
[图片专用表]
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S48C高压锅炉用无缝钢管的用途:这种钢管它在现在是被广泛的使用在制作高压以及在这种高压以上的压力的水管。这种钢管它的承受压力的能力就必须要非常的强大。Q345B无缝钢管它在现在市场上的使用是相当的广泛的，并且这种钢管产品的不同种类，它所具有的不同的性质，这样就决定了它所能够使用的行业及领域的不同。无缝钢管钢 Q345b与R780有什么区别Q345GNHL与Q345B的性能对比要知两者的区别，先看看表示上的区别:Q345GNHL钢表示由代表屈服点和高耐候的汉语拼音字母及屈服点的数字组成，在牌 后加代Q屈服点屈字的汉语拼音的字母；GNH分别为耐、候两个字的汉语拼音字母；345屈服点的数字，单位MPa；L主要成分含有铬镍的高耐候钢代 。20#无缝钢管的硬度和韧度分别是多少。20#无缝钢管为低碳钢管，碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#无缝钢管即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，均采用20#无缝钢管。20#无缝钢管化学成分:0.17～0.24硅Si:0.17～0.37锰Mn:0.35～0.650.0350.035铬Cr:0.25镍Ni:0.25铜Cu:0.25<力学性能:抗拉强度b(MPa):屈服强度s(MPa):伸长率5(%):25断mian收缩率(%):硬度:未热处理,156HB，试样尺寸:试样尺寸25mm。
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表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，S48C一般在0.12～0.25％，S48C同时还有适量的合金元素，S48C以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，S48C经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，S48C淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，S48C直接使用，S48C不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，S48C合金结构钢的冶炼，S48C可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，S48C应力求温度均匀并有足够的保温时间，S48C以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，S48C尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，S48C应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，S48C然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，S48C渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，S48C再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，S48C不再加工。