1.6523 因此对钛合金铣削采取了3点措施 。铣削方式一般采用顺铣，材料高速钢M42，从工件装夹及设备方面工艺系统刚性，这里需要特别指出的是一般合金钢的加工均不采用顺铣。因机床丝杠、螺母间隙的影响，顺铣时。铣刀作用在工件上，在进给方向上的分力与进给方向相同。易使工件台产生间隙性。造成打刀。对顺铣而言，刀齿一开始切入就碰到硬皮而破损，但由于逆铣切屑是由薄到厚，在初切入时易与工件发生干。加重的粘屑和崩刃，就钛合金而言。后一矛盾显得更为突出。此外。为使钛合金顺利铣削。还应注意以下几点 ，相对于通用标准铣刀。

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　　1.6523

　　材料号:1.6523

　　牌号:20NiCrMo2-2

　　标准:EN 10084 : 2008

　　<特性及应用:

　　20NiCrMo2-2材料，德国牌号特种钢。

　　<化学成分:

　　碳 C:0.17 - 0.23

　　硅 Si:≤0.4

　　锰 Mn:0.65 - 0.85

　　镍 Ni:0.4 - 0.7

　　磷 P:≤ 0.025

　　硫 S:≤ 0.035

　　铬 Cr:0.35 - 0.7

　　钼 Mo:0.15 - 0.25

　　[图片专用表]

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　　1.6523;硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。用途:加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。

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　　1.6523 .1模架材料参照模架标准，模板一般选用进口S50C或国产SM要求HB160-2硬度均匀，且内应力 小，不易变形。导柱材料采用GCr15或SUJ硬度为HRC56-62。导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用GCr15或SUJ硬度为HRC56-62；也可采用T8A、T10A，硬度为HRC52-56。

　　1.6523 .2模具中的一般结构用件，如顶出定位圈、立柱、顶出限位块、限位拉杆、锁模块等，对硬度和耐磨性无特别要求，可选用国产SM45钢，正火状态，硬度HB160-2不需再进行热处理。

　　1.6523 .3模具中的浇口套、楔紧块、耐磨块、滑块压板等对硬度、强度、耐磨性要求较高的零件，应选用碳素工具钢或优质碳素工具钢，如T8A、T10A等。此类钢使用时均需进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。