42CrMo 稍低的砂轮硬度ZR1，较粗的砂轮粒度60，稍低的砂轮速度10～20m/s。稍小的进给量，用乳化液充分冷却，钻削 ，钛合金钻削困难，常在加工中出现烧刀和断钻现象，这主要是由于钻头刃磨不良、排屑不及时、冷却不佳以及工艺系统刚性差等几方面原因造成的，因此，在钛合金钻削加工中须注意以下几点 ，B201或硬质合金，合理的钻头刃磨加大顶角、外缘前角、增大外缘后角，倒锥加至标准钻头的2～3倍，勤退刀并及时切屑。注意切屑的形状和颜色，如钻削中切屑出现羽状或颜色变化时。表明钻头已钝，应及时换刀刃磨，加足切削液一般用豆油。

　　***********************************************

　　42CrMo

　　42CrMo钢的特性:

　　42CrMo钢是一种中碳调质钢类型的合金结构钢，与40Cr钢相比，42CrMo钢性能优于40Cr钢，尤其是淬透性高于40Cr钢。42CrMo钢的碳C和铬Cr含量比35CrMo钢稍高，因此，它的淬透性也有所提高，无明显的回火脆性，调质处理后，42CrMo钢具有较高的疲劳强度极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

　　42CrMo钢的化学成分:

　　碳 C :0.38~0.45；

　　硅 Si:0.17~0.37；

　　锰 Mn:0.50~0.80；

　　硫 S :允许残余含量≤0.035；

　　磷 P :允许残余含量≤0.035；

　　铬 Cr:0.90~1.20；

　　镍 Ni:允许残余含量≤0.030；

　　铜 Cu:允许残余含量≤0.030；

　　钼 Mo:0.15~0.25。

　　[图片专用表]

　　***********************************************

　　42CrMo故表层残留奥氏体向马氏体转变，体积膨胀受到了强烈阻碍，形成终应力分布的状态。但是经过金相观察发现，该断裂扭力臂销在表层至0.3mm处仍有大量的残留奥氏体未发生马氏体转变。这样引起的体积膨胀就小得多，而且残留奥氏体塑性好，对周围残留奥氏体转变的体积膨胀阻碍小，就无法内层马氏体转变产生的拉应力，而使应力反向。因此使表层受到拉应力。随着温度降低，心部组织为粒状贝氏体，为正火组织，可见心部未发生明显相变，因此产生较小应力甚至不产生应力，而使内层应力状态发生改变。

　　***********************************************

　　42CrMo 热轧模具钢

　　42CrMo 美国热轧模具钢分二大类:热轧模具钢，和超级热强合金。

　　42CrMo 热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。

　　42CrMo 按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢(6G，6F6F→中铬热作模具钢(HHH→钨热作模具钢(HH。

　　42CrMo 非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用HHH13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H6H2。

　　42CrMo 要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择DD4→MM4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差，不能在急冷急热状态下使用。