34CrNiMo 6 按其化学成分的不同可分为 ①钨钴类（WC+Co）（合金代号为YG，对应于国标K类 ）合金钴含量越高，韧性越好，适于粗加工；钴含量低，适于精加工。 ②钨钛钴类钨钛钴类（WC+TiC+Co）（合金代号为YT，对应于国标P类 ）此类合金有较高的硬度和耐热性，主要用于加工切屑成呈状的钢件等塑性材料。 合金中TiC含量高，则耐磨性和耐热性，但强度降低 → 粗加工一般选择TiC含量少的牌号，精加工选择TiC含量多的牌号。③钨钛钽（铌）钴类钨钛钽（铌）钴类（WC+TiC+TaC（Nb）+Co）（合金代号为YW，对应于国标M类）适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工，也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。④碳化钛基类（WC+TiC+Ni+Mo）合金代号YN，对应于国标P01类。用于精加工和半精加工，对于大长零件且加工精度较高的零件尤其适合，但不适于有冲击载荷的粗加工和低速切削。⑷超细晶粒硬质合金 超细晶粒硬质合金多用于YG类合金，它的硬度和耐磨性较大，抗弯强度和冲击韧度也，已接近。适合做小尺寸铣刀、钻头等，并可用于加工高硬度难加工材料。

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　　34CrNiMo6合金高强模具钢

　　因其优良的综合力学性能,广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件,加工性较差,属于典型的难加工材料.

　　化学成份(%):

　　C :0.34

　　Si :0.25~0.30

　　Mn :0.5

　　Mo :0.2

　　Cr :1.5

　　Ni :1.55

　　力学性能:

　　34CrNiMo6材料经调质处理后,硬度为36～40HRC,抗拉强度σb为1 100 MPa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2

　　热处理:34CrNiMo6其调质工艺为850 油淬580度回火。

　　[图片专用表]

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　　34CrNiMo 6故表层残留奥氏体向马氏体转变，体积膨胀受到了强烈阻碍，形成终应力分布的状态。但是经过金相观察发现，该断裂扭力臂销在表层至0.3mm处仍有大量的残留奥氏体未发生马氏体转变。这样引起的体积膨胀就小得多，而且残留奥氏体塑性好，对周围残留奥氏体转变的体积膨胀阻碍小，就无法内层马氏体转变产生的拉应力，而使应力反向。因此使表层受到拉应力。随着温度降低，心部组织为粒状贝氏体，为正火组织，可见心部未发生明显相变，因此产生较小应力甚至不产生应力，而使内层应力状态发生改变。

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　　在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，34CrNiMo 6弹丸为S330铸钢丸，34CrNiMo 6弹丸直径0.8～1.0mm，34CrNiMo 6弹丸硬度48～52HRC，34CrNiMo 6用阿尔门A试片弧高值测定喷丸强度，34CrNiMo 6弧高值为0.42～，34CrNiMo 6进行强力喷丸，34CrNiMo 6覆盖率200%以上。利用HR－150A洛氏硬度计测表mian硬度，34CrNiMo 6利用FM－700半自动显微硬度计检验有效硬化层深度，34CrNiMo 6利用AXIO 金相显微镜观察组织，34CrNiMo 6由上海交大材料科学和工程学院，34CrNiMo 6利用Proto-iXRD型X射线应力仪，34CrNiMo 6Cr-Kσ辐射，34CrNiMo 61mm准直管，34CrNiMo 6（2衍射晶mian，34CrNiMo 6X射线弹性常数-S1=1.28×10-6mm234CrNiMo 6及S2/2=5.92×10-6mm234CrNiMo 6测试执行ASTME975-84及GB标准检测齿根表mian残余压应力。18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响 验结果与讨论:18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，34CrNiMo 6渗碳温度930℃，34CrNiMo 6强渗碳势1.10%～1.20%，34CrNiMo 6强渗时间4.5h，34CrNiMo 6扩散碳势0.65%～0.75%，34CrNiMo 6扩散时间2.5h，34CrNiMo 6降温至830℃，34CrNiMo 6保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，34CrNiMo 6160～200℃低温回火5h×2空冷，34CrNiMo 6清理抛丸，34CrNiMo 6在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，34CrNiMo 6喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，34CrNiMo 6表mian覆盖率为200%。