4340 合金钢管高强耐磨合金管 [草书体"型合金3C2N在600-950℃，等温LCF条件下疲劳行为和损伤机制的研究结果表明:当塑性应变幅大于0.05%时,LCF寿ming与塑性应变幅存在明显的线性单调递减关系,且与温度无关，当LCF温度分别为600℃。 Ni-Co/WC复合熔覆层成型良好，组织致密,WC颗粒在镍-钴基合金中呈三维网状分布,主要组成相有WC，Cr7C3，Cr23C6，Ni3Si，FeNi3和γ-Ni-Co固溶体，该熔覆试样截面的微观形貌分为母材区。 紧实型砂的过程一般包括两者形式，一种形式为平压头压实，这种形式采用比砂箱内腔略小的钢板作为压板，且该钢板由一个大油缸驱动，另一种形式为多触头压实，这种形式采用多块小钢板作为压板，多块小钢板的总面积比砂箱内腔略小。 应力场的影响,为拉矫辊选材提供依据，(3)试制新型连铸拉矫辊，(4)对新型拉矫辊材料的硬度和韧性进行测试,综合分析材料的微观组织与材料硬度和韧性之间的关系，在冷水江钢铁有限公司对新型拉矫辊进行的工业生产试验表明:新型拉矫辊抗yang化性能和抗高温粘着性能好,抗热疲劳性能好,在高温下红硬性高,抗蠕能好,。 对其进行单一元素合金化处理后,合金中碳化物的量随着合金元素含量的增加而增多，同时,Ti，V，Nb的加入可以改善合金中碳化物的形貌以及其在晶界分布的状态,致使晶间碳化物形态由初连续的网状分布向细小的断续状分布转化。

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　　ASTM 4340

　　牌号:4340

　　标准:ASTM A29/A 29M-05

　　特性及应用:

　　4340特种钢，美国特种钢

　　化学成分:

　　碳 C:0.38-0.43；

　　锰 Mn:0.60-0.80

　　磷 P:≤0.035

　　硫 S:≤0.040

　　硅 Si:0.15-0.35

　　镍 Ni:1.65-2.00

　　铬 Cr:0.70-0.90

　　钼 Mo:0.20-0.30

　　[图片专用表]

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　　4340根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表mian质量一般要求较高，其要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项:尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT。几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥mian、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表mian，应在图纸上标注其允许偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～，高精度轴（如主轴）通常为0.001～。

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　　4340 退火工艺性

　　4340 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　4340 可锻性

　　4340 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　4340 氧化、脱碳敏感性

　　4340 高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　4340 切削加工性

　　4340 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　4340 淬透性

　　4340 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

　　4340 可磨削性

　　4340 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

　　4340 淬硬性

　　4340 淬火后具有均匀而高的表面硬度。

　　4340 淬火变形开裂倾向

　　4340 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。