1.6582 稍低的砂轮硬度ZR1，较粗的砂轮粒度60，稍低的砂轮速度10～20m/s。稍小的进给量，用乳化液充分冷却，钻削 ，钛合金钻削困难，常在加工中出现烧刀和断钻现象，这主要是由于钻头刃磨不良、排屑不及时、冷却不佳以及工艺系统刚性差等几方面原因造成的，因此，在钛合金钻削加工中须注意以下几点 ，B201或硬质合金，合理的钻头刃磨加大顶角、外缘前角、增大外缘后角，倒锥加至标准钻头的2～3倍，勤退刀并及时切屑。注意切屑的形状和颜色，如钻削中切屑出现羽状或颜色变化时。表明钻头已钝，应及时换刀刃磨，加足切削液一般用豆油。

　　***********************************************

　　1.6582

　　材料号:1.6582

　　牌号:34CrNiMo6

　　标准:EN 10083-3 : 2006

　　<特性及应用:

　　34CrNiMo6材料，德国牌号特种钢。

　　<化学成分:

　　碳 C:0.3 - 0.38

　　硅 Si:≤0.4

　　锰 Mn:0.5 - 0.8

　　镍 Ni:1.3- 1.7

　　磷 P:≤ 0.025

　　硫 S:≤ 0.035

　　铬 Cr:1.3- 1.7

　　钼 Mo:0.15 - 0.3

　　[图片专用表]

　　***********************************************

　　1.6582根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表mian质量一般要求较高，其要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项:尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT。几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥mian、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表mian，应在图纸上标注其允许偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～，高精度轴（如主轴）通常为0.001～。

　　***********************************************

　　有的碳素结构钢还添加微量的铝或铌（或其他碳化物形成元素）形成dan化物或碳化物微粒，1.6582以限制晶粒长大，1.6582使钢强化，1.6582节约钢材。在和某些，1.6582为适应用钢的特殊要求，1.6582对普通碳素结构钢的化学成分和性能进行调整，1.6582从而发展了一系列普通碳素结构钢的用钢（如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等）。