详细说明
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CPM 15V
材质特性
CPM 15V是属于高耐磨系列的产品,其材料组织内, ,硬质碳化钒的含量较CPM 10V多50, ,%,因而有较高的耐磨性能。以CPM制程生产的钢材具有具有均质的微观组织及均匀分布的碳化物,同时经由热均压方式得到100%密实的组织。这类钢材的特性是,尺寸非常稳定,研磨加工及冲击韧性都较传统制程生产之钢材为佳。CPM 15V主要是应用在有异常磨耗的场合。例如,已成功使用CPM 10V的实例,若希望延长刀具的寿命时,则可以考虑以CPM 15V取代之;或者在使用烧结碳化物刀具容易折断或刀具较难制作的情形,CPM 15V可以充分地满足其需求。
应用
粉末冶金模具:心模、模心棒等等
塑胶射出设备:料管内衬、料杆分浇嘴等等
工业用刀具、切粒刀、分条刀。
成型、冷挤、引伸或冲孔之模具及冲头
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
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W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时,脆性倾向小(σbb的为3000MPa),主要用于高硬度(HRC30~52)件的切削,奥氏体钢,钛合金,镍基耐热合金。CPM 15V ④含SiNbA1超硬高速钢W18Cr4V4SiNbA1(B212) W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金,铁铝锰耐热钢,奥氏体不锈钢,加工硬度(HRC四十~50)材料效果好(Vc=3~9m/min;f=0.15~0.33mm/r;ap=0.5~2mm) 2.涂层高速钢 性能特点:在高速钢dao具基体(HV850~900,HRC62~70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2~6μm的TiN或TiC,可使dao具表mian硬度达1950~3200HV;表mian耐热性达到1000℃以上;切速可提高50~100%;dao具耐用度可提高2~10倍,如果涂层后再刃磨前daomian或后daomian后,其dao具耐用度还可以提高2倍左右。CPM 15V涂层高速钢dao具的切削力Fc可减小20~40%,切削热可降低20%。CPM 15V还可以采用PCVD工艺涂TiC,TiN,金刚石和CBN。CPM 15VPCVD工艺涂层温度高于PVD,低于CVD,并低于高速钢的回火温度(550℃)。CPM 15V 3.提高高速钢dao具耐用度的方法: (1)低温渗liu ①液体渗liu:将含liu的液体加热到150℃,将dao具浸泡在中间,保温一定时间,可使dao具耐用度提高1~3倍。CPM 15V ②固体渗liu:将liu粉加热到200℃,把dao具放在中间,保温2h,效果同上。CPM 15V ③离子渗liu:可提高dao具耐用度l~3倍。CPM 15V (2)MoS2处理: ①把MoS2粉加热到150℃,然后把dao具放在中间,保温4h。CPM 15V ②在dao具上涂MoS2油膏。CPM 15V 用上述方法,可使dao具耐用度提高1倍以上。CPM 15V (3)离子注入:它是将某些元素的原子进xing电离,并使其它在电场中加速,以获得较高速度后射入固体材料表mian,以改变材料的物理,力学性能的一种离子束技术。CPM 15V 特点:可注入需要的任何元素(N,S,B,Ti等),使金属强化而提高耐磨性,温度可任意控制,适用于零件的zui后处理,不退火、软化,Ra不变,只改变表mian特性。CPM 15V不疏松,不剥落,,耐腐蚀。CPM 15V (4)多元共渗(C,N,O,S,B):可使高速钢dao具的耐用度提高2~5倍,zui合适于低速dao具(拉,推,铰dao等)。CPM 15V (5)dan化碳(C3N4涂层:它的表层硬度可达HV4000,dao具耐用度可提高10倍左右)。CPM 15V(注:TiN2000HV;TiCN2700HV,TiAIN3000HV)
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