详细说明
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AISI M34
碳 C :0.85-0.92
硅 Si:0.20-0.45
锰 Mn:0.15-0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.50-4.00
镍 Ni:答应残余含量≤0.30
铜 Cu:答应残余含量≤0.25
钒 V :1.90-2.30
钼 Mo:7.75-9.20
钴 Co:7.75-8.75
钨 W:1.90-2.30
硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC
热处理规范:淬火,730-845℃预热,1200~1230℃(盐浴炉)或1200~1250℃((箱式炉)加热,油冷,540-595℃回火2次,每次1h。
AISI M34【交货状态】
热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
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如不合格的原材料、各种热加工工艺的错误和机加工、磨削的错误等等;宏观断口形貌检查在裸眼和低倍放大下检查断口表面时,AISI M34往往可以发现明显的形貌特征,AISI M34可按照断裂特征和载荷性质之间的关系来推断断裂的模式;微观断口分析包括断口显微形貌(断口组织)试验和局部化学成分试验,AISI M34以此确定断裂机理。通常都是采用电子显微镜检查;金相检验金相试样的制备需在失效件上切片,AISI M34这可能要求有关各方在切片前取得一致。金相检验材料的显微组织,AISI M34有助于确认热处理的质量情况,AISI M34为失效原因提供依据;性能检验性能检验是与设计所对应的性能试验。这种确定性能的试验通常是破坏性试验。在不允许对失效件作破坏性取样时,AISI M34可以用硬度试验来推断其力学性能,AISI M34如屈服。
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AISI M34 为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
(1)AISI M34高的接触疲劳强度,
(2)AISI M34热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
(3)AISI M34高的耐磨性、低的摩擦系数,
(4)AISI M34高的弹性极限,
(5)AISI M34良好的冲击韧性和断裂韧性,
(6)AISI M34良好的尺寸稳定性,
(7)AISI M34良好的防锈性能,
(8)AISI M34良好的冷、热加工性能。