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　　AISI M10

　　碳 C :0.84-0.94

　　硅 Si:0.20-0.45

　　锰 Mn:0.15-0.40

　　硫 S :≤0.030

　　磷 P :≤0.030

　　铬 Cr:3.75-4.50

　　镍 Ni:答应残余含量≤0.30

　　铜 Cu:答应残余含量≤0.25

　　钒 V :1.80-2.20

　　钼 Mo:7.75-8.50

　　硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥60HRC

　　热处理规范:淬火,820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

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　　高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。AISI M10淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing。AISI M10先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却。AISI M10工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。AISI M10淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。AISI M10为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进xing2~3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。AISI M10

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　　威励集团镍基合金公司一直致力于成为AISI M10不锈钢材料供应商，如需要更多信息，,科技的发展对威励集团AISI M10镍基高温合金提出了更高的要求，为满足市场需求，必须对镍基高温合金加快研究，提高其综合性能。合金化优化设计就是这个研发工作中一个重点。