X5CrNiMo1810精板锻件锻环圆钢
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X5CrNiMo1810不锈钢
材料号:1.4401
牌号:X5CrNiMo1810
标准:DIN 17400
<特性及应用:
X5CrNiMo1810不锈钢，德国DIN标准不锈钢。相当于我国的0Cr17Ni12Mo2，日本的SUS316。
<化学成分:
碳 C:≤0.07
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
铬 Cr:16.50~18.50
钼 Mo:2.00~2.53
镍 Ni:10.50~13.50
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X5CrNiMo181018-8钢是300系列不锈钢铬和镍的标称含量。这种材料的表mian具有出色的耐腐蚀性，但是如果将304不锈钢加热到199度，则碳含量会降低铬的含量。这是由于在高温下铬和碳的组合中形成了碳化铬，并且碳化铬不是fang锈的。通常通过使用钝化方fa来保护不锈钢管件的表面。如果对不锈钢管件的整个表面进行机械加工，则不需要钝化处理。不锈钢管件的表面保护的主要目的是fang腐，同时其外观也很吸引人，当然制造商会制造按顺序具有一定的表面外观化学性质。钢和P的化学成分，S的含量和试验方fa。为了fang止眼睛因加热而腐蚀，焊接电流不应太大，比碳钢焊条小20％，电弧不应太长，焊层要快冷，焊缝要窄适合。快速测定Ni不锈钢板液的定性，低Ni（20。
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X5CrNiMo1810 不锈钢的耐腐蚀性能、制造和可加工性
X5CrNiMo1810 双相不锈钢耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和liuhu物环境中，双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
X5CrNiMo1810 双相不锈钢耐腐蚀，可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此，双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能的组合可能意味着一些妥协。
X5CrNiMo1810 在大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。
X5CrNiMo1810 虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂，但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而，不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于常用的不锈钢等级的不锈钢，即304和316的耐腐蚀性。
X5CrNiMo1810 双相钢也是磁性的，这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
X5CrNiMo1810 本文档中提供的属性数据适用于EN10088-2:2005涵盖的扁平轧制产品。STM，EN或标准可能涵盖销售的产品。期望这些标准中的规格与本数据表中给出的规格相似但不一定是合理的。
X5CrNiMo1810 双相不锈钢的高铬含量，防止腐蚀，在高于约300℃的温度下引起脆化。在低温下，双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
X5CrNiMo1810 制造
X5CrNiMo1810 所有不锈钢的制造只能使用于不锈钢材料的工具进行。使用前必须彻底清洁模具和工作表面。这些预防措施是必要的，以避免容易腐蚀的金属交叉污染不锈钢，这可能会使制成品的表面变色。
X5CrNiMo1810 切削加工性
X5CrNiMo1810 尽管可加工，双相不锈钢的高强度使加工变得困难。例如，的加工比304的加工速度慢20％左右。
X5CrNiMo1810 可以通过以下规则加强加工:
X5CrNiMo1810 切削刃必须保持锋利。钝的边缘会导致多余的加工硬化。
X5CrNiMo1810 切割应该轻巧但足够深，以防止通过骑在材料表面上的加工硬化。
X5CrNiMo1810 应该使用碎片来帮助确保切屑保持工作
X5CrNiMo1810 奥氏体合金的低热导率导致在切削刃处的热集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的，必须大量使用。
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