X38Cr13规格锻造注意事项

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　　X38Cr13

　　<特性及适用范围:

　　马氏体型不锈钢，硬度和强度高，但可焊性差。用于制造度、耐磨且耐腐蚀的零部件，如热油泵轴、液压阀体、阀座、轴承和簧等，也可用于制作器械。

　　<化学成份:

　　碳 C :0.36～0.42

　　硅 Si:≤1.00

　　锰 Mn:≤1.00

　　硫 S :≤0.015～0.030

　　磷 P :≤0.040

　　铬 Cr:12.50～14.50

　　<热处理规范及金相组织:

　　热处理规范:

　　1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

　　2)淬火,1050～1100℃油冷;

　　3)回火,200～300℃快冷。

　　金相组织:组织特征为马氏体型。

　　<交货状态:钢材以退火状态交货。

　　锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，The most好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温

　　度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

　　退火:一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-

　　720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

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　　X38Cr13无缝钢管的生产工艺不锈钢对局部腐蚀的抵抗力与其合金含量密切相关。Cr，Mo，W和N可以改善奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的主要因素。尽管不常用，但钨在改善耐蚀性方面基本上等于钼的重量百分比。不锈钢的耐腐蚀性主要受钢中合金元素的影响。铬是由不锈钢材料制成，以获得良好的抗腐蚀的基本元素，当不锈钢中的铬含量高达约1.2％时。铬和腐蚀就会发生yang化，在不锈钢上产生非常薄的yang化膜层。在不锈钢基材的表面，该膜可以fang止钢的进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还包括镍，铜和氮，它们可以充分满足不锈钢在各种用途下的结构和性能要求。焊接速度要更快，从而减小了热影响区的宽度，缩短了焊缝在合理温度范围内的停留时间，使焊缝处于稳定。

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　　使被处理的表面达到初步的粗糙度，X38Cr13然后通过电解进一步改善被处理的光滑度。表面。第三，X38Cr13如果要处理形状复杂的零件，X38Cr13则更容易使用电化学抛光。电化学抛光也比机械抛光更有效，X38Cr13但必须注意不要放置大型工件。电化学抛光的工件表面电流密度必须均匀，X38Cr13以使抛光表面的亮度均匀，X38Cr13由于电化学抛光电流较大，X38Cr13夹具与工件应有足够大的接触面积并形成良好的接触，X38Cr13否则容易导致工件过热和燃烧。应该指出的是，X38Cr13某些用于抛光奥氏体不锈钢的工艺不能用于抛光马氏体不锈钢，X38Cr13因为它们易于腐蚀。双相不锈钢2205（UNSS31803/32205）是种商业开发的“第二代”双相不锈钢。它是在1970年代中期开发的，X38Cr13并由德国克虏伯钢铁生产商引入。今天仍然是常见的双相。

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　　X38Cr13 【公司概况】

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