NS322弹簧丝 化学成分
NS322国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程，60年的高温合金发展可以分为三个阶段，个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段，本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如:GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等，第二个阶段:从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段，主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制，第三阶段:从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段，本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
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Hastelloy B-2
材料牌号: Hastelloy B-2
中国牌号: NS322
相近牌号: W.Nr.2.461
法国牌号: NiMo28
德国牌号: NiMo28
美国牌号: UNS N10665
ISO牌号: NiMo28
Hastelloy B-2是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。
Hastelloy B-2具有以下特性:
<控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
<对还原环境的优异的耐腐蚀性。
<极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
<很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
<优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力
Hastelloy B-2牌号和标准:
牌号和标准材料牌号技术规范
化学成分管材板材棒材带材丝材锻件
无缝管焊接管
德国
DIN
VdTüVW.Nr.2.461
NiMo28
17744
4361775117751
17750
436
17752
43617750
436
法国
AFNORNiMo28
英国
BS
美国
ASTM
ASMEUNS N10665
B622
SB622
B619/626
SB619/626
B333
SB333
B335
SB335
B333
SB333
ISONiMo289722620762089723620897249725
Hastelloy B-2化学成分:
镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si铜Cu钼Mo钴Co磷P硫S
小值余量0.41.626.0
大值0.72.00.011.00.080.530.01.00.020.01
Hastelloy B-2物理性能:
密度:ρ=9.2g/cm3
熔化温度范围:1330～1380℃
温度
℃比热容
J/Kg K热导率
W/m K电阻率
μΩcm弹性模量
KN/mm2膨胀系数
10-6/K
0373137218
2037711.1137217
93
10038912.213821310.3
20040613.413820810.8
204
30042314.613920311.1
316
40043116.013919711.4
427
50044417.314119111.6
538
60045618.714618411.8
649
700176
Hastelloy B-2机械性能:
以下是相应规格固溶处理态的Hastelloy B-2性能，其他特殊规格材料的特殊性能取决于
特定的应用场合。
产品尺寸mm屈服强度
RP0.2 N/mm2屈服强度
RP1.0 N/mm2抗拉强度
Rm N/mm2延伸率A5%硬度HB
板带材/冷轧≤534038075540250
板材/热轧5-65
棒材325370745
管材340360755
Hastelloy B-2室温下小机械性能值:
形式屈服强度RP0.2 N/mm2屈服强度RP1.0 N/mm2
管材
棒材、锻件300275255240340315300285
Hastelloy B-2时间-温度-敏化曲线:
Hastelloy B-2拉伸试验大允许应力值(ASME UNF-23.3,SB 333):
温度℃大允许应力N/mm2
①①②
38
93
100190190
149
200190190
204
260
300188188
316
371
400180180
427
① 公制值取决于插补参数
② 条件应力值
Hastelloy B-2条件应力值:
在允许变形量略大的应用中，可以选择相应温度下高达90%屈服强度值的较大的条件应力值。由于永久性的应变发生，这些应力会导致尺寸的变化，因此建议不要用于法兰和密封连接件。
Hastelloy B-2金相结构:
Hastelloy B-2为面心立方晶格结构。
通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870 ℃见Ni4Mo相的析出。
Hastelloy B-2耐腐蚀性:
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。
新开发的HastelloyB-4与HastelloyB-2相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。
Hastelloy B-2应用范围:
HastelloyB-2在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
Hastelloy B-2加工和热处理
Hastelloy B-2加热:
1. 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。
2. 在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，使Hastelloy B-2变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。
3. 燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫的含量多不超过0.25g/m3，燃油中硫含量应少于0.5%。
4. 炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5. 应尽量快地加热至要求的温度。
Hastelloy B-2热加工:
1. Hastelloy B-2的热加工温度范围1160℃～900℃，冷却方式为水淬。
2. 为保证佳的防腐性能，热加工后应进行退火。
3. 热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉。
Hastelloy B-2冷加工:
1. 冷加工需在固溶退火态进行。
2. Hastelloy B-2的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。
3. 若冷轧变形量大于15%，则在使用前需要对工件进行固溶处理。
Hastelloy B-2热处理:
1. Hastelloy B-2的固溶处理温度范围是1060℃～1080℃。
2. 对于厚度大于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证好的耐腐蚀性能。
3. 在所有热处理过程中，应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。
Hastelloy B-2去氧化物:
1. Hastelloy B-2的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2. 酸洗前，用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。
3. 使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性，合金的重量可能会损失，并且伴随较多的含氮气体生成。
Hastelloy B-2机加工:
Hastelloy B-2应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
Hastelloy B-2焊接:
Hastelloy B-2能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。
待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。
Hastelloy B-2的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70 °，并采用低热量输入，层间温度不超过120℃。
氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。
有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。
为得到佳的耐腐蚀性能，推荐采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。
Hastelloy B-2填充金属:
通常选用的填充金属:
GTAW
Nimofer S 6928
W.-Nr. 2.4615
AWS A5.14 ERNiMo-7
BS 2901 NA44
SMAW
W.-Nr. 2.4616
EL-NiMo29
AWS A5.11 ENiMo-7
用埋弧焊进行堆焊时:
焊带
Nimofer B 6928
W.-Nr. 2.4615
UP-NiMo27
只有使用这种焊接电极才能避
免碳、硅的析出或使析出少。
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NS322 生产工艺:冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产，变形方面:采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺，变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构，铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件，热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段:固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷，以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
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镍合金可应用于以下行业:
处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。
煅烧炉。如用其来煅烧生产高性能刚玉，煅烧铬铁矿，以生产铬铁合金，回收在石油化工中用作催化剂的镍。
工和石油化工，用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉，以生产等。
动化装置。如催化支撑系统，火花塞。
工业用清洗设备，如核废料。
铁工业。如直接还原铁矿石工艺，生产海绵钛。
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