Alloy 800H固溶棒耐腐蚀性能好

名称:Alloy 800H固溶棒耐腐蚀性能好

供应商:上海威励金属集团有限公司

价格:面议

最小起订量:1/kg

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产品编号:185414210

更新时间:2024-12-19

发布者IP:101.87.42.214

详细说明

  Alloy 800H 固溶棒耐腐蚀性能好

  Alloy 800H 进行失效分析的步骤与顺序,应按具体的失效件和失效情况来决定。例如,一些简单的失效分析,一目了然,大家都认同,就不必拘泥于那么多的步骤;但对复杂的或有争议的案例,则可以加强程序中某些步骤的广度与力度。通过电渣重熔和真空电弧重熔等工艺,减少了非金属夹杂物,所以重熔材料的镜面性很好。重熔的40HRC的Ni-Al-Cu时效硬化钢用机械磨光时,是8000号左右。若需要10000号以上磨光时,需采用50HRC以上的SUS420J2改良钢(重熔材)。一般情况下,当生产的工件批量很大,模具的尺寸较小时,模具钢材在模具制造费用中所占的份额很小。材料的价格可不作为主要考虑的指标,可以尽量选择比较高级的适用的模具钢

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  Alloy 800H / 1.4876

  Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。

  材料数据表

  材料标准:1.4876 / 1.4958

  合金:Alloy 800H

  EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20

  UNS:N 08810

  ASTM:ASME ASTM B409

  ASME SB409

  ASTM A240

  ASME SA240

  ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

  Alloy 800H的主要应用领域

  高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构

  Alloy 800H的化学成分

  C Si Mn P S Cr

  ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

  0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

  Ni Al Cu Al+Ti Fe

  % % ≤ % ≤ % ≤ %

  30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

  不同Alloy800等级的比较

  Alloy 800800L800800H800ht/hp

  材料标准1.45581.48761.4876 / 1.49581.4959

  UNSN08880N08880N08810N08811

  工作温度[C°]:<550<600600-950700-1000

  好处耐腐蚀耐腐蚀和耐热耐热,耐氧化,渗碳,硝化耐热,耐氧化,渗碳,硝化

  热处理软退火(920-980°C)软退火(920-980°C)固溶退火(1150°C)固溶退火(1150-1200°C)

  Al+Ti含量[%]<= 1,0<= 1,0<= 0,70,85-1,2

  C含量<0.0250.04-0.080.06-0.080.06-0.10

  延展性很好好好不太好

  Alloy 800H特点

  在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。

  为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量限制在大0.7%

  良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件

  在高温下长期使用的冶金稳定性

  注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出***的相。

  Alloy 800H热成型

  该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。

  退火在1200℃下进行。

  保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。

  热成型后,建议进行热处理,以获得佳的蠕变强度。

  Alloy 800H冷成型

  该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。

  对于超过10%的变形,应进行退火。

  Alloy 800H热处理

  固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。

  厚度小于约1.5毫米时,可以进行快速空气冷却。

  机械性能1.4876 / 1.4958

  在室温下

  屈服强度:170N /mm2

  抗拉强度:450-700N /mm2

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  冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。

  变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。

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