GH600 精拔管球化退火工艺

　　GH600 GH后位数字表示分类号即1，固溶强化型铁基合金2，时效硬化型铁基合金3，固溶强化型镍基合金4，钴基合金GH后，二，三，四位数字表示顺序号，1，固溶强化型合金使用温度范围为℃，抗yang化温度达1320℃，例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa，屈服强度为350MPa，100。强度增加，塑料不下降，减少材料的厚度，

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　　GH600

　　镍基合金介绍:

　　GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

　　标准对照

　　中国 GB/T 14992-2005 GH600(GH3600)

　　GB/T 15007-2008 NS312

　　旧牌号 Cr15Ni75Fe8

　　美国 ASTM Inconel600

　　UNS NO6600

　　德国 DIN 2.4816

　　化学成分:

　　碳(C)≤0.015,

　　锰(Mn)≤1.00,

　　镍(Ni)≥72,

　　硅(Si)≤0.5

　　磷(P)≤0.015,

　　硫(S)≤0.015,

　　铬(Cr)14.0～17.0,

　　铁(Fe)6.0～10.0,

　　铝(Al) ≤0.3,

　　钛(Ti) ≤0.3,

　　铜(Cu) ≤0.5

　　注: 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

　　GH600熔化温度范围 1370～1430℃

　　GH600密度 ρ=8.43g/cm3。

　　GH600磁性能 合金无磁性。

　　热处理制度

　　1.板材:1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；

　　2. 带材:1010℃±10℃，空冷；

　　3. 丝材:1065℃±10℃，空冷。

　　4. 棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。

　　GH600焊接性能

　　合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

　　应用领域

　　该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用

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　　镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。GH600具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。GH600早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。GH600与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。GH600这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。GH600

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　　GH600 批发:圆钢以整捆起（每捆2.8-4.6吨），板材以整包起批（每包2.5-4.0吨），卷材随仓库走（小卷2-8吨、大卷11-23吨）。

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